质量发展史及质量基本概念V0.4-C1PPT课件.ppt

质量发展简史及质量基本概念
明德新民 止于至善
周国栋
2012-08-26
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学****目的
1、 简单了解质量发展史，了解检验、统计过程控制及全面质量管理、质量体系之间的关系，以史为鉴，了解当下的质量工作。
2、了解常用质量工具的产生及作用。
3、*理解性记忆质量的定义。
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质量发展的几个阶段
一、检验质量管理阶段手工业时期-19世纪初
背景18世纪中期，欧洲爆发了工业革命，其产物就是工厂，由于工厂具有工业者和小作坊无可比拟的优势，导致手工作坊的解体和工厂体制的形成。在工厂进行的大批量生产，带来了许多新的技术问题，如部件的互换性、标准化、工装和测量的精度等。
第二次工业革命，是指1870年至1914年的工业革命。其中西欧（包括英国、德国、法国、丹麦）和美国以及1870年后的日本，工业得到飞速发展。
1. 第一阶段，操作者控制阶段：18世纪产品从头倒尾，由同一人制作，因此产品的好坏也由同一人处理。
2. 第二阶段，班组长控制阶段：19世纪开始，生产方式逐渐变为将多数人集合在一起，而置于一个领班的监督之下，由领班来负责每一个作业员的品质。
3. 第三阶段，检查员控制阶段：一次大战期间，工厂开始变的复杂，原有的领班除了要管理大量的工人以外，还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品的检验。
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质量发展的几个阶段
二、统计质量管理阶段1924-20世纪50年代
背景一战过后，生产力急待恢复，欧洲包括亚洲日本军事工业及制造业等基础工业得到迅速发展。
二战期间美国军工及制造业急速膨胀。
1925年，休哈特提出统计过程控制，应用统计技术对生产过程进行监控，以减少对检验的依赖；
1930年，道奇和罗米格提出统计抽样的检验方法；
1940年，美国贝尔电话公司应用统计质量技术取得成效；美国军方物资供应商推进统计质量控制方法；美国军方制定战时标准，最初的质量管理标准（以休哈特、道明、罗米格的理论为基础）
1950年，戴明提出质量改进的观点（休哈特之后系统提出利用统计技术进行质量和生产力的持续改进；大部份的质量问题是生产和经营系统的问题；强调最高管理者对质量管理的责任，提出戴明14法）
互换性、标准化的快速发展以及可靠性工程开始形成（大量用于军事产品生产）
（1947年ISO成立）
强调质量是生产出来，而不是检验出来的
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质量发展的几个阶段
二、统计质量管理阶段1924-20世纪50年代
这一阶段的特征是数理统计方法与质量管理的结合。第一次世界大战（1914-1918年）后期，为了在短时期内解决美国300万参战士兵的军装规格，是以正态分布的方法计算，因此他建议将军装按十种规格的不同尺寸加工不同的数量。美国国防部采纳了他的建议，结果制成的军装基本符合士兵体裁的要求。后来，他又将数理统计的原理运用到质量管理中来，并发明了控制图。他认为质量管理不仅要搞事后检验，而且在发现有废品生产的先兆时就进行分析改进。从而预防废品的产生。控制图就是运用数理统计原理进行这种预防的工具，因此，控制图的出现是质量管理单纯从事后检验转入检验预防的标志，也是形成一门独立学科的开始。第一本正式出版的质量管理科学专著就是1931年休哈特的《工业产品质量经济控制》。
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质量发展的几个阶段
二、统计质量管理阶段1924-20世纪50年代
在休哈特创造控制图以后，他的同事贝尔电话研究所道奇和罗米格在1929年发表了《抽样检验方法》。他们都是最早将数理统计方法引入质量管理的，这三人成了统计质量管理理论的奠基人，为质量管理科学作出了贡献。然而，休哈特等人的创见，除了他们所在的贝尔系统以外，只有少数美国企业开始采用，特别是由于资本主义工业生产受到了二十年代开始的经济危机的影响，先进的质量管理思想和方法没有能够广泛推广。
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质量发展的几个阶段
二、统计质量管理阶段1924-20世纪50年代
第二次世界大战（1935-1945年）开始后，统计质量管理才得到了广泛的应用，这是由于战争的需要。美国军工生产急剧发展，尽管大量增加检验人员，产品积压待检的情况日趋严重，有时不得不进行无科学根据的检查，结果不仅废品损失惊人，而且在战场上经常发生武器弹药的质量事故，比如炮弹炸膛事件等。对士气产生极坏的影响，在这种情况下，美国军政部门随即组织一批专家和工程技术人员，于1941年和1942年先后制订并公布了《质量管理指南》、《数据分析用控制图》、《生产过程中质量管理控制图法》。强制生产武器弹药的厂商推行，并收到了显著的效果。从此，统计质量管理的方法得到很多厂商的应用。统计质量管理的效果也得到了广泛的承认