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2021年六西格玛管理的六步法怎样有效地结合六西格玛和精益.docx


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六西格玛管理的六步法怎样有效地结合六西格玛和精益

  摘要:六西格玛经过近二十年的发展,已经成为管理的一个时尚;而从丰田生产系统引申出来的精益思想也被广泛的应用于多种非制造型的企业。怎样有效地结合六西格玛和精益,从而给企业带来更大的效益,已经成为管理者越来越关注的问题。
  关键词:六西格玛;精益;结合
  中图分类号:文件标志码:A文章编号:1673-291X(2021)24-0182-02
  六西格玛经过近二十年的发展,其威力已经越来越被很多企业所认同,很多著名企业全部从中受益匪浅。能够毫不夸张地说,六西格玛已经是管理的一个时尚。
  而从丰田生产系统引申出来的精益思想,也给很多企业带来丰硕结果,尤其是很多制造型企业应用效果斐然。而且这个思想也被广泛的应用于多种非制造型的企业。
  那么是否有一个更加好的方法把六西格玛和精益很有效的结合起来,让它们给企业带来更大的效益?本文意在经过对六西格玛和精益思想的剖析,了解二者之间的相同点和不一样点,提出部分有效结合的提议。
  一、六西格玛和精益的相同点
  ,能够用于各个领域的企业,并形成一个文化
  六西格玛管理经过自上而下的活动,在企业内部形成一个以用户为导向、以步骤为载体、以数据为依据、以降低成本增加利润为最终目标的全员参加的企业文化。
  而精益思想也是经过多种活动,达成按用户需求安排生产、优化步骤、降低浪费、快速灵活反应的目标。
  
  六西格玛以统计为基础,对于传统的步骤改善应用DMAIC(定义、测量、分析、改善、控制)的方法论,对于产品或步骤的设计,则利用六西格玛设计(DFSS)的DMADV(定义、测量、分析、设计、验证)方法论,然后利用多种管理工具和统计工具,来达成改进步骤和处理问题的目标。
  精益是经过确定用户价值和价值流、尽可能让步骤中多种信息流动,以达成让用户的要求拉动生产、使系统尽善尽美的目标。其关键是利用多种Kaizen(改进)活动、应用多种精益工具来达成改进步骤的目标。
  
  不论是六西格玛还是精益,全部需要经过完成项目标方法来达成改进的目标,而每个项目全部是有相对应的步骤,需要对其作具体的分析,然后加以改善。
  
  六西格玛项目标完成,离不开我们所讲的黑带/绿带这么的六西格玛的专业人才,需要她们领导团体来完成项目,达成目标。一样地,精益项目标完成,也离不开有经验的精益教授的领导和努力。
  二、六西格玛和精益的不一样点
  
  六西格玛关注的是部分和缺点相关的问题,它能够利用DMAIC或DMADV的方法,经过对数据的搜集和分析,来到改进步骤、降低缺点的目标。六西格玛关注更多的是步骤的质量。
  而精益更多的关注在和时间和浪费相关的问题。精益期望经过生产步骤的改进,达成降低浪费、优化各生产时间、达成生产柔性的目标。精益关注的更多的是步骤的速度。
  
  六西格玛的多种工具和方法更多的建立在统计之上,它对数据的要求相对比较严格。而精益则是以工业工程为基
  础,它对经验的要求更为重视。

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  • 时间2021-04-11