2021年分散作业下的企业库存管理模式研究企业库存管理模式.docx

分散作业下的企业库存管理模式研究企业库存管理模式

　　内容摘要：在分散式作业的企业中，传统库存管理模式的弊端日益显著。本文针对供给链的关键企业为产品不一样质、多点分散作业下的制造企业，探讨一个新的库存管理模式―联合库存管理，它能有效地克服传统库存模式中的弊端，提升整个供给链的运作效率。
　　关键词：产品不一样质分散作业供给链联合库存管理
　　伴随经济全球化和区域一体化的发展，企业经济活动的地域空间范围将深入扩大，分散作业模式对传统的企业管理模式提出了新的研究课题。本文探讨一个产品不一样质、分散作业企业的库存模式，这种企业的特点是：各分厂跨地域多点分布，且各分厂的产品是不相同的，对应地，该企业的各分销商也是跨地域多点分布，但各个分销商的需求市场基础相同。
　　企业传统库存管理模式
　　长久以来，传统的产品不一样质、分散式作业下的企业供给链的库存控制策略全部是各自为政，供给商、制造商和分销商全部保持一定的库存和分别实施自己的库存控制策略。它们往往为了应付需求的突发性改变并保护自己的利益，从而会一味地提升库存水平。这种库存控制策略图1所表示。
　　传统分散式作业库存控制策略的缺点是：库存分散、条块分割，缺乏系统的统一库存控制方法；供给链各企业反复建设仓库，加大了供给链的成本支出；源头供给商不能享受足够的市场信息，无法做到快速响应用户的需求；库存信息传输速度慢，且易失真，进而引发需求放大现象――牛鞭效应，造成供给链中各企业持有的库存量上升，从而大大增加了库存持有部门的运行负担。
　　联合库存管理模式
　　为适应该今竞争日趋剧烈的市场环境，在供给链各方的运行过程中，供给商、制造商和分销商之间愈加强调互利合作，使供给链整体效益最大，其中的各企业取得长久稳定的利润和竞争优势，联合库存管理的思想就表现了这种新型的企业合作关系。
　　本文依据联合库存的相关理论，探讨一个在产品为不一样质的多点分散作业企业应用的联合库存模式。
　　联合库存管理JointlyManagedInventory，JMI是处理供给链系统中因为各节点企业的相互独立的库存运作模式造成的需求放大现象，是提升供给链同时化程度的一个有效方法。联合库存管理强调供需双方同时参加，共同制订库存计划，使供给链中的每个库存管理者供给商、制造商和分销商全部从相互之间的协调性考虑，保持供给链相邻两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求确实定全部是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是变成供需连接的纽带和协调中心，图2所表示。
　　联合库存管理运作模式
　　在联合库存管理模式下，设置了原材料联合库存和产销联合库存。原材料联合库存的运作方法是：按各分厂的原材料需求单或需求看板组织备货、配送，当某一分厂的原材料用完时，联合库存处立刻实施小批量多频次的配送方法直接送到该分厂的暂时仓库中，或，假如该分厂距离原材料联合库存不太远，则能够采取连续小批量多频次的方法直接将补货送到分厂的生产线，实施同时生产、同时供货，从而实现“在需要的时候把需要品种和数量的原材料送到需要的地点”的操作模式。在这种模式下，需要供给商、原材料联合库存处和制造商的各分厂保持信息共享和快速响应，努力做到既满足各分厂的生产需求，又要保持联合库存的合理库