(完整版)天车安装方案.docx

20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区
桥式起重机安装施工方案
河南新科（全名）
编制:
审核:
批准:
目录
编制说明 1
编制依据 1
吊车梁验收 2
设备及其附件开箱检验 2
轨道安装 2
起重机的安装 3
电气设备安装 5
试运转 5
质量保证措施 6
HSE保证措施 8
劳动力组织及施工机具 1 1
工程交工技术文件 12
13JHA 危害分析表 12
1编制说明

20万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区厂房内为方便设备安装、材料加
工和检修，设置四台起重机，为电动双钩双梁桥式起重机，主要由桥架（装有大车运行机构）、 小车（装有小车运行机构和起升机构）、电器设备三大部分组成，每台起重机总重约 t 。
为了安全、顺利、规范的完成此桥式起重机安装工作，特编制此方案。根据现场实际情况， 大车地面组对完毕整体吊装，小车另行吊装。
-1
表1-1 起重机主要参数
名称
项目
单位
参数
备注
电动双 钩双粱 桥式起 重机
型号
起重量
主钩
t
付钩
t
大车轨距
m
大车基距
m
小车轨距
m
大车运行速度
m/min
小车运行速度
m/min
起升
速度
主钩
m/min
副钩
m/min
起升
高度
主钩
m
副钩
m
电机总功率
KW
运动机构工作级别
整机工作级别
防爆等级
2编制依据
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB 50256—2014;

《起重设备安装工程施工及验收规范》
GB 50278

《起重机械试验规范和程序》
GB 5905

《起重机械安全规程》
GB 6067
—2010;
—2011；
—2010；
《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 》 GB 10183 — 2005;
《通用桥（门）式起重机安装工艺》 QJ/-2004
3吊车梁验收
。测量吊车梁中心线，每根柱子处测一点（放线时每隔 2m测一个点）
吊车梁的水平度，用水准仪测量，每根柱子测一个点。跨距测量用钢卷尺测量。质量要求 见表3-1 ；
表3-1 吊车梁质量标准
名称及代号
允许偏差（mr）i
备 注
两轨道顶面相对标咼
柱子处
< 10
其它处
< 15
中心位置
< 5
顶面标咼
+10
-5
，允许偏差不大于 15mm
70mm处，按吊车梁纵向位置每隔2m打一点，然后弹上墨 线，作为安装轨道线找正用的基准线。
4设备及其附件开箱检验 、型号、规格尺寸，应符合设计随机技术资料的 要求，并应有出厂合格证明书及必要的出厂试验记录；
、规格长度，不应有腐蚀、变形和断丝等现象；
；
、滑轮及车轮等部件外观检查应无伤痕、裂纹等缺陷；
，允许偏差不超过 3mm
，轴承应转动灵活，无卡涩现象；
，方可投入使用，否则应经检验，查明性 能确认合格后方可使用。
5轨道安装 、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设;
，防止钢轨产生永久变形；
5-1 ；
表5-1 轨道安装质量标准
名称及代号
允许偏差（mm）
轨道中心位置
w 3
轨距
± 5
轨道纵向水平度偏差
w 1/1000
轨道顶面基准点标咼
± 10
同跨全行程轨道标高
w 10
冋一截面两平行轨道相对标高偏差
± 10
，如有间隙且长度超过 200mm寸，应加100X 120mnU^垫铁
垫实，每处垫铁不应超过三层，垫好后应与钢梁焊接牢固；
，用夹扳联结，接头处高低差及侧向错位不应大于 1mm间隙不应大
于2mm
，其错开距离不应等于起重机前后车轮间距；
，用经纬仪、水准仪、钢卷尺、弹簧秤进行最后测量检查，并做好记录；
、总包