CNC编程简要.docx

数控机床的组成简介
一般由控制介质、数控装置、伺服系统、机床本体组成
数控机床的组成：
数控系统，电气控制部分，操作站。
电气包括：控制系统控制柜，控制柜内有伺服驱动器， 变压器，继电器，接触器，输入输出等, 显示屏幕，电机，行程开关。
主轴驱动及传动部分 （主轴驱动，变频器，主轴箱等） ，
进给轴部分（X轴Y轴Z轴A轴B轴C轴等驱动器及伺服电机，丝杠，导轨，等）
液压部分，液压泵，各种阀液压表，润滑，润滑泵，润滑管路。
夹持系统（卡盘，中心架夹具，尾座）
***部分（ 刀架、刀库、换刀装置，动力头，等）
润滑部分 （导轨润滑，齿轮润滑）
冷却部分（冷却液）
排屑部分（自动排屑装置）
机床床身，防护罩。
数控机床的加工特点是：精确，快速，适合批量生产 ，与操作者经验无关，生产效率高，可以
加工形状复杂、精度要求高的零件，还有一些普通机床不能或不便加工的零件， 装夹定为后 能加工多道工序， 加工质量稳定，减轻者的操作劳动强度。
机床标准坐标系是使用笛卡尔坐标系
卧式车床坐标系
立式加工中心坐 标
卧式数控车床床身角度有 30 45 60 75 90
导轨倾斜的角度小， 排屑不便；倾斜角度大，导轨的导向性及受力情况差。 其倾斜角度的大
小还直接影响机床外形尺寸高度与宽度的比例
在机床自带动力头和 C轴时候，钻孔加工编程时要将床身角度考虑进去。
CNC编程的组成
1■代码简介
1•顺序号字
顺序号字就是程序段号，程序号位于程序段之首，符号为 N，后续数字为1~4为数，即为
NX~NXXXX,顺序号可以不连续但是必须为整数。
2•准备功能字
准备功能字地址符为是，又称作为 G功能或者G指令，G代码。它是建机床或者控制系
统工作方式的一种命令其格式大部分为 2为数整数，如果见到一位数的时候实为 2为数的简
写如G01简写成G1.
3•尺寸字
尺寸字也叫尺寸指令，尺寸指令在程序段中注意用来指令机床***运动到达的坐标位置。 地址符用得比较多的是 3组，
X, U,V,W P,Q,R
主要用于到达指令目标的直线坐标尺寸
A,B,C,D,E
主要用于指令到达点的角度坐标
l,J,K
主要用来指令零件圆弧轮廓圆心点的坐标尺寸
4•进给功能字
进给功能字的地址符为 F。它的功能是指令进给速度， F功能有两种应用方式。
一每转进给即 多数用于车削运动
二每分钟进给 为FXXX 多数应用于加工中心，铳床，及钻孔切屑运动。 两种应用的的区别为程序前段加添 G94 （没分钟进给）/G95 （主轴每转进给）

主轴转速功能字用来指定主轴的转速 单位r/分钟。地址符为S如S100,就是转速100的意
思。
转速的应用方式也有两种 应用时前段加G96和G97来区别应用方式。
G96为恒线速切削 G97为每分钟转速。也就是一段程序内机床一直为此速度运转
格式为G96S100主轴转速随工件直径的变化而变化，也就是在车削时通过调整主轴转速来
保持切削线速度不变，一般在车削直径变化较大的台阶轴、 锥形零件时应用，也可用于端面
的车削，以保证光洁度一致， 但是随着工件直径的不断减小， 为了确保主轴转速不能过高以
至于烧毁电机一一般使用 G50来限最高速度 如G50S1500表示最高转速为1500转
G97S100主轴转速始终保持在程序指定的转速 100转上，一般铳床切屑，孔加工以及槽加
工上。
6•***功能字
***功能字用地址符 T表示，主要含义是用来指定加工时使用的***号，其内包含了刀 具长度（X,Y两个方向）补偿和刀尖半径补偿用
例如，T01之1号刀。T0101表示使用1号刀的***补偿。（***补偿设置）
有刀库的换刀使用 M06T0101表示换至1号刀。使用1号刀的***补偿
加工中心时为T01 H01如使用***直径补偿加代码 G41（***补偿左）G42 （***补偿右）

主轴功能字地址符为 M，随后由1~3位数字组成（整数），它用来指令数控机床辅助装置 的接通和断开，表示机床各种辅助动作及其状态。

G功能字符
定义
G00
快速定位，移动
G01
直线插补（直线切屑）
G02
顺时针圆弧插补（切屑）
G03
逆顺时针圆弧插补（切屑）
GO4
暂停XX/秒
G15
取消极坐标（加工中心）
G16
极坐标指令（加工中心）
G17
XY平面选择
G18
ZY平面选择
G19
YZ平面选择
G27
参考点返回检验
G28
自动返回参考点（机床原点）
G32
螺纹切屑
G33
螺纹切屑
G40