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合富冲床使用规程.docx


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约14页 举报非法文档有奖
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合富冲床使用规程
上岗要求:初中以上,身体健康,能看懂图纸,反应灵敏, 40岁以下,男性为佳。
目的:为使新员工能尽快适应新的工作环境,掌握新的工作技能,减少或杜绝工伤事故的发 生,特整理以下规程,充分学****此规程,考核及格后,列入“具备冲床操作资格表”中,未 经考核者,不得参与冲床操作,否则后果自负。
冲床知识

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动 。由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带
动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运 动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点 ,经由这个机构将圆周运
动转换成滑块的直线运动。
2冲床结构
本司小冲床为开式双柱可倾式, 冲床左,右,前三个方向都可送料,床身为整体型可向
后倾斜一定角度。如左图所示:
作台
脚踏开关
[变速轮卫
[滑块导轨镶瓮
电动机
HOFU-T23-40
冲床
为了方便表述,我们用下图来表示小冲床的工作原理。
■ :
Tf
冲床原理图
1-电动机2-小皮带轮3-大皮带轮4-制动器5-离合器6-小齿轮
7-大齿轮8-小齿轮9-偏心齿轮10-芯轴11-机身12-连杆
13-滑块14-上模15-下模16-垫板17-工作台18-下料区
上图所示,冲床由机身、动力传动系统、工作机构和操纵系统组成,下面一一进行 简述。

机身由床身、底座和工作台三部分组成,工作台上的垫板用来安装下棋。 机身大 多为铸铁材料,而大型压力机采用钢板焊接而成。机身首先要满足刚度、强度条件, 有利于减振降噪,保证压力机的工作稳定性。

动力传动系统由电动机、传动装置(齿轮传动或带传动)以及飞轮组成,其中电 动机和飞轮是动力部件。在压力机的空行程,靠飞轮自身转动惯量蓄积动能;在冲 压工件瞬间受力最大时,飞轮放出蓄积的能量,这样使电动机负荷均衡,能量利用 合理,减少振动。有的冲压机利用大齿轮或大皮带轮起到飞轮的作用。
123工作机构
工作机构是曲轴、连杆和滑块组成曲柄连杆机构。曲轴是压力机最主要部分,它 的强度决定压力机的冲压能力;连杆是连接件,它的两端与曲轴、滑块铰接;装有 上模的滑块是执行元件,最终实现冲压动作。输入的动力通过曲轴旋转,带动连杆 上下摆动,将旋转运动转化成滑块沿着固定在机身上导轨的往复直线运动。
124操纵系统
操纵系统包括离合器、制动器和操纵机构。离合器和制动器对控制压力机的间 歇冲压起重要作用,同时又是安全保证的关键所在,离合器的结构对某些安全装置 的设置产生直接影响。操纵装置一般采用脚踏开关。
以我司J23-40开式压力机为例,电动机1带动皮带传动系统2,3,将动力传到小 齿轮6,通过6和7,8和9两级齿轮减速传到曲柄连杆机构, 大齿轮7同时又起飞
轮作用。最本级齿轮9制成偏心齿轮结构,它的偏心轮部分就是曲柄,曲柄可以在 芯轴10上旋转。连杆12 一端连到曲轴偏心轮;另一端与滑块铰接,当偏心齿轮 9
在与小齿轮8啮合转动时,连杆摆动,将曲轴的旋转运动转变为滑块的往复直线运 动。上模装在滑块上,下模固定在垫板上,滑块带动上模相对下模运动,对放在上、 下模之间的材料实现冲压。
在电动机不切断电源情况下,滑块的动与停是通过操纵脚踏开关控制离合器 5和制动器
4实现的。踩下脚踏开关,制动器松闸,离合器结合,将传动系统与曲柄连杆机构连通,动 力输入,滑块运动;当需要滑块停止运动时,松开脚踏开关,离合器分离,将传动系统与曲 柄连杆机构脱开,同时运动惯性被制动器有效地制动,使滑块运动及时停止。
3冲床主要参数
3. 1公称压力:
滑块在到下止点前的某一距离时 ,滑块产生的力最大,此力为公称压力。冲床公称压力标记: 单位为KN (千牛),10KN=1吨。如我司J23-40,即40吨。
1. 3. 2滑块行程:
滑块上下止点间的距离,一般不变。 (就好像发动机的活塞一直是往复运动不会变,除非坏
了)如我司J23-40的滑块行程为90mm。
1. 3. 3行程次数:
一分钟内滑块往复运动的次数,我司 J23-40行程次数为55/min
1. 3. 4上下止点:
通过调节连杆处螺杆长度,使滑块处于最上和最下位置,即为滑块调节量,我司 J23-40的
滑块调节量为50mm。
1. 3. 5闭合高度:
指滑块在上下止点位置时,滑块底面到工作台面的距离,上止点处即为最大闭合高度,下止
点处即为最小闭合高度,我司 J23-40最大闭合高度为240mm。
1. 3. 6模具闭合高度:
指模具闭合压紧状态时上下底面距离。模具闭

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