塑钢门窗设备安全操作规程.docx

铝塑型材双角切割锯
操作规程：］
1、 接通气源、电源。
2、 按照图纸要求把机头调整到相应的位置（450、90o）并锁紧
3、 根据图纸把右机头移到相应的位置并锁紧。
4、 按下锯“启动”按钮，待锯头电机运转平稳后，装上型材， 同时按下“夹紧”与“工进”按钮，锯片就会匀速地切割型 材。
5、 加工完毕后，可按下“锯停止”按钮，关掉电源、气源。 保养规程：
1、 床身圆柱导轨的润滑：夏季采用 40#机械油，冬季采用30#机 械油，每班润滑一次。
2、 活动机头导轨润滑，每周一次，机器自带润滑系统。
3、 主轴：主轴箱注黄油，每季一次。
4、 三联体：三联体油杯保持一定油量加 32#机械油；三联体水 杯放水（每班一次）
5、 回转架体前后支撑及其他活动处，要经常注入润滑油。
6、 电控箱：电控箱保持干净（每班打扫一次），用气枪吹干净
（必须断电进行）。
7、 气源处理器（分子滤气器、压力表、油雾器）的调整：分水 滤气器经常放水，每周清洗一次；压力表调至
〜;油雾器注入20#机械油，并保证一定油位， 测量调整到每分钟三滴左右。
&托板运动减速箱内使用二硫化钼润滑脂，添加量为 左右，每年更换一次。
9、 每工作5000小时后，应对锯头主轴推力轴承进行清洗，添加 7018号高速轴承润滑脂或锂基润滑脂（SY1412-75）,装脂量 为轴承空间的1/3左右，轴承达不到精度时应更换。
10、 机床要保持清洁，每个工作班后，及时清除切屑，擦去导轨 及机床表面灰尘，圆导轨外露表面加润滑油并涂抹均匀。
11、 螺丝及紧固件：要定期检查机器上的螺丝及各个紧固件，防 止松动影响使用，尤其是两机头上后面的行程开关。
12、 喷淋装置：定期检查是否需要添加冷却液 注意事项 ：
1、 机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。
2、 遇紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。
3、 手动调试时，必须在锯片运转正常后再切割，否则会顶坏锯
4、 所有接线及插头不可带电插拔。
5、 对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。
V形中挺锯操作规程
操作规程：
1、 开机前，首先检查并拧紧紧固件及气动系统管接头。然后接通电源与气源，开机检 查各机构、电气系统、气动系统运动功能是否正常，如异常，应予排除。
2、 点动电机"启动”按钮，然后按"启动”按钮，启动电机听电机转动是否有异常声
音并让其空运行一次。
3、 首先按设定长度使尺标与卷尺的刻度值对齐，然后锁紧导尺靠板，切割型材，测量
切下的型材长度，求得设定长度与切断长度之差，调整尺标。
4、 锯切一根料测量其角度和长度，如有长度误差则及时调整导料尺。
5、 操作完成，按一下“电机停止”按钮，然后关闭机器总电源。
6、 放掉三联体水杯里的水，用气枪吹干净料沫。
7、 关闭总电源，关闭气源。
保养规程：
1、 关闭机器上的总电源开关，电源指示灯熄灭。
2、 用吹尖枪吹净料沫。
3、 检查三联体上的压力表指针是否回零。
4、 放掉三联体水杯里的水（每班一次）
5、 三联体油杯要保持一定油量（32#机械油）
6、 电控箱保持干净（每班打扫一次）用气枪吹干净（断电进行）
7、 导轨每班擦拭一次，用 32#机械油涂匀。设备自带注油装置的每班注油一次。 &机器上的紧固件定期检查，防止松动以免影响使用。
9、 定期检查喷雾冷却液桶内的冷却液。
10、 带液压站的设备，工作前要提前开机预热 10分钟。
11、 锯切类设备禁止锯切成捆的型材。
12、 所有用电设备开机前检查电源电压，是否缺相，电机是否反转。否 则会影响设 备的正常使用和工作。
注意事项：
1、 机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。
2、 出现紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。
3、 手动调试时，必须在锯片运转正常后再切割，否则会损坏锯片。
4、 因为设备中的伺服驱动器启动停止的时间间隔要求至少三分钟，所有控制系统通断 电时间不可太短，通断次数不宜过频。
5、 所有接线及插头不可带电插拔。对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。
6、 如果机器短时间不用或操作人员不在工作区时，应按“电机停止”按钮，关闭电机 并按下“急停”按钮，防止其他工人误操作，损坏机器或伤人。
7、 停机前，机器应空载运行 2分钟，观察机器技术状况，确无异常后，关闭电源，切 断气源停机。
塑料型材双轴水槽铳
操作规程：
1、 打开电源开关，气源开关。
2、 打开机头选择开关并让其空运行一次•，检查是否有异常。
3、 让两个机头依次空运行一次，看其动作是否正常。
4、 调整工作时所铣水槽所需长度，位置，深度及角