金属切削机床设计机械制造装备设计教学.ppt

第三章 金属切削机床设计
第一节 概 述
金属切削机床 基础装备
科学技术的发展
对机床提出了新的要求
给机床设计和制造提供了新手段
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一、机床设计应满足的基本要求
（一）工艺范围（加工功能）
加工方法
工件类型
加工表面形状、尺寸等
（二）柔性
指其适应加工对象变化的能力
空间上的柔性 功能柔性（多品种小批量）
时间上的柔性 结构柔性（新的机床功能）
工艺范围
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（三）与物流系统的可亲性（accessibility）
静态刚度
（四）刚度 动态刚度
热态刚度
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（五）精度
几何精度
空载条件下的精度 运动精度
传动精度
定位精度
工作精度 加工精度
（六）噪声
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（七）生产率和自动化

（八）成本

（九）生产周期

（十）可靠性

（十一）造型与色彩
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计算机辅助设计（CAD）
计算机辅助工程（CAE）
二、机床设计方法
计算机技术和分析技术的飞速进步，为机床设计方法的发展提供了有力的技术支撑
的广泛应用
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人工绘图 计算机绘图
传统的经验设计 现代设计
定性设计 定量设计
静态和线性分析 向动态和非线性分析
可行性设计 最佳设计
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FMS的发展
数控技术的发展与应用，改变了机床的传动结构
“以机床为主的系统”设计
“以系统为主的机床设计”
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通用机床
系列化设计方法
基型产品
其它产品
创新设计
变型设计
组合机床
组合设计类型
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三、机床设计步骤
设计任务
机床主要技术指标设计
机床总体方案设计
总体方案设计
总体方案综合评价与选择
总体方案的设计修改（优化）
详细设计
机床整机综合评价
满足设计要求？
结束
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