第六节 典型零件的选材及热处理.ppt

第四章 结构钢及其选用第六节 典型零件的选材及热处理
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热处理工序位置

退火、正火：毛坯生产之后，切削加工之前
调质：粗加工之后，精加工或半精加工之前
目的：调整硬度，改善切削加工性能，消除毛坯内应力，细化晶力，均匀组织，为最终热处理做好组织准备。
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调质：粗加工（半精加工）之后，磨削之前
调质件热处理工艺路线：
下料——锻造——正火（退火）——粗加工（半精加工）——调质——精加工
表面淬火件热处理工艺路线：
下料——锻造——正火——粗加工——（调质）
——精加工——表面淬火及回火——精磨
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渗碳件热处理工艺路线：
下料——锻造——正火或退火或调质——粗加工、半精加工——渗碳——淬火、低温回火——磨削
渗氮件热处理工艺路线：
下料——锻造——正火（退火）——粗加工——调质——精加工——去应力退火——粗磨——渗氮——精磨或研磨
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一、连杆类零件
1、受力情况分析
连杆
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连杆螺栓
2、技术要求：
调质处理后为回火索氏体，硬度为30～38
3、选材40Cr
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淬透性的考虑
至水冷端的距离
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工艺路线
下料→锻造→退火或正火→粗加工→调质→精加工
525℃
840℃
温度
时间
回火
淬火
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二、轴类零件
性能要求 —— 强度、塑韧性，疲劳强度，轴颈耐磨性。
普通车床（轻载）主轴 —— 45钢调质或正火，轴颈高频表面淬火。
铣床（中载）主轴 —— 40Cr等调质，轴颈高频表面淬火。
组合机床（重载）主轴 —— 20CrMnTi ，经渗C、淬火、回火处理。
精密镗床（高精度）主轴 —— 38CrMoAl ，调质 + N化 + 时效。
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实例１ —— C620 车床主轴
综合机械性能一般；大端轴颈等部位耐磨性高。
　性能指标 —— 硬度220～250HB，轴颈52HRC 。
　选材 —— 45钢
　热处理工艺 —— 830℃水淬 + 500℃回火 + 轴颈高频淬火 + 200℃回火
　最终组织 —— 心部：回火S　　轴颈表面：回火M
　工艺路线 —— 锻造→正火→粗加工→调质→精加工→表面淬火＋低温回火→磨削
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