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镀锡工艺 PPT.ppt


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文档列表 文档介绍
镀锡工艺
镀锡的目的和作用
1
锡的特性和技术指标
2
热镀锡工艺及操作要点
3
镀锡线常见问题、产生原因及防止办法
4
主讲内容
2
镀锡的目的和作用
镀锡圆铜线在电线电缆行业中使用非常广泛,铜线表面镀锡的主要作用:
抗氧化和防腐蚀
提高铜线的可焊性,方便后序焊锡工艺
减少接头的接触电阻
用于编织屏蔽场合时,可很好的抑制高频干扰、屏蔽静电等
3
锡的化学性能稳定,在常温下与空气几乎不起
作用,能被***氧化成偏锡酸,与浓盐酸作用生
成***化亚锡,与碱作用生成锡酸盐
在常温下,金属锡在空气中稳定。能在表面生
成一层致密的氧化膜,阻止锡的继续氧化。
电线电缆用的铜线镀锡须采用不
低于2号锡锭,
0C ,沸点2260OC
抗拉强度: /mm2
电阻率:≤,电导率15%
物理及化学性能
锡的特性和技术指标
4
热镀锡工艺及操作要点
镀锡工艺流程
硬铜线
退火
烘干
冷却
酸洗
镀锡
收线
包装
润滑
5
热镀锡工艺及操作要点
1 检查所上铜线线径是否符合要求
2根据线径大小调整放线松紧
3 上线过程中应避免被压伤
1 按工艺要求设定相应温度,并勤查温度表显示温度
是否正确,稳定
2 铜线在退火炉中的时间及退火温度是决定铜线伸长
率(软硬程度)的主要因素
3 由退火炉中拉出断掉的铜线时应避免烫伤
4 开机时,待温度升好后需排空炉管中的空气
1 适时添加纯净水或抗氧剂,水温以不烫手为准
2 保持水槽的清洁
6
热镀锡工艺及操作要点
1 根据定速速度调整助拉速度,一般助拉速度略大
于定速速度;勤查助拉前后铜线松紧程度合适,
避免缩线
1 适时添加助焊剂,必要时更换毛毡,确保铜线粘
上足够的助焊剂
2 适时更换揩线毛巾,去除铜线上的水珠
1 按工艺要求设定锡槽或烘干温度,并勤查温度表
显示温度是否正确,稳定
2 适时添加锡锭
3 禁止将冷或湿的物体浸入融化的锡槽里,以免锡
液飞溅伤人
7
热镀锡工艺及操作要点
1 穿模操作应避免将锡珠洒到线上,产生锡瘤
2 保持模具后面和模架的清洁,避免锡液挂在线上
产生连续性锡瘤
3 尽量确保铜线以直线穿过模具
4 适时更换揩线毛巾,确保毛巾的干燥清洁
1按工艺要求设定速度,勤查定速前后铜线松紧程度,
避免缩线
2 铜线绕过定速轴时,避免被还未完全冷却的铜线擦
伤手臂
3 助拉速度、定速速度和收线速度应协调,以铜线在
助拉轴、定速轴和收线轴前后保持适度的张力为准
4 确保定速轴表面光洁,剪刀或刀片的刮痕可用砂纸
打磨
8
大家学****辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
9
热镀锡工艺及操作要点
1 铜线上盘、下盘时检查线径、外观和伸长率
(软硬程度)是否合格
2 收线盘应清洁、干燥,规格应统一
3 调整收线速度,勤查收线张力是否适度
4 一台车上同时做两种或以上规格时,应做好标识,
避免相互混淆
1 调整排线导轨至与收线盘宽度一致
2 微调排线导轮调整排线,勤查收线盘排线是否均匀
10

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  • 时间2021-04-17