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设施设备检维修方案
为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、
保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故
的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实
际情况 ，特制订公司设施设备检维修方案。
一、人员管理要求：
、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技
能并经考核合格后方可持证上岗。
、设施设备操作人员必须掌握公司生产、贸易过
程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性
质和途径采取有效防范措施。
、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用
与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与
紧急救护方法。
二、安全生产现场安全
（一）危险分析 公司安全危险危害主要有：触电、机械
事故、高处坠落、火灾、职业病等。
（二）隐患控制措施
1 、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险
完好情况以防触电。
2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作
业人员遵守安全操作规程， 防止物体打击、 挤压等机械伤害、
防止高处坠落等事故。
3 、经常检查电器设备 ,火灾用灭火器扑灭初期火灾。
5、保持通风，防止 CO2 、 SO2、 CO 等有毒气体引起人
员中毒。
7、畅通排水通道，防止渠道堵塞引发地质灾害或引起淹
溺。
8、配备工作服，设立洗澡间，保持个人卫生，避免疾病
发生。
9、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中
毒事故发生。
三、设施设备检维修
（一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修
维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。
（二）日常维护保养
、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤
嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容是：
1 ）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等；
2 ）勤听电机、轴承、设备等有无异声；
3 ）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气
设备等有无焦糊味；
4 ）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和
振动情况
5 ）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解
决设备发生的问题。
2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配
合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完
好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。
3 、 局部拆卸和检查、 调整、 修复、 更换失效零件， 齿条、
转动轮、加油、换油润滑相关零部件。
4、加强装载机漏水、漏油、漏气日常检查及装载机、破
碎机不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。
5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关
持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。
、设施设备定期检查维护
皮带运输机坚持每年维护保养一次，装载机每月一次专
业维护保养， 润滑等日常维护保养坚持半年一次， 电缆线路、
管道检查维护坚持每月一次。个体劳动防护用品每半年检查
保养一次。
、皮带运输机维修与保养
、及时清除托辊、滚筒上的异物及输送带上的撒落物。
、及时检查更换转动不灵及轴间窜动大于 2mm 的托
辊。
3、及时纠正跑偏皮带。
4、及时检查各连接部位有无松动，并及时紧固。
5、注意电机、变速箱的运行情况，如有异常立即停机
检查。
6、及时清洗设备，保持清洁无锈蚀、无油垢。
7、按要求做好设备的润滑工作。
8、定期修补更换损坏的皮带或挡板，更换损坏零件，
消除传动部分故障
各级维护内容如下：
、日维护
由驾驶员自行完成，每日开车前和收车后进行。其作业
内容有：
1 ）检查发动机机油面，低于油标尺刻线应加油，如
高于油尺刻线，应找出油增多 （被稀释 ）原因；
2 ）检查燃油箱油面；
3 ）检查发动机、变矩器、液压泵及转向器的紧固、
密封情况，以及是否有过热现象；
4 ）检查有无漏油、漏水、漏气、漏液、漏电等情况；
5 ）检查传动轴及万向节、各铰销等处的螺栓有无松
动或损失现象；
6 ）保持车容、车貌清洁，无油污、泥土、杂物等；
7 ）检查整机各处有无异响、抖振等不正常现象。
容外，还要完成：
1 ）按规定的部位和规定的油 （脂 ）的牌号加油；
2 ）清洗机油粗滤器、燃油粗滤器和空滤器滤芯；
3 ） 检查并调整风扇、 发电机传动皮带的松紧程度；
4 ）检查并添加喷油泵体内机油；
5 ） 检查蓄电池电解液面和密度、 电解液面在极板 上10〜15mm 处，不足应加蒸储水。
6 ）检查并调整各踏板自由行程；
7 ）检查油门、驻车制动、变速器等操纵杆系有无 卡滞、不灵活等现象。
3、月维护
由专业维修人员每月进行一次，除完成日、周维护
作业