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焊接操作培训教程.ppt


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焊接操作培训教程.ppt
文档介绍:
焊接操作培训教程
二〇一〇年六月

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目录
1.焊接基本知识...................................3
2.焊接相关术语...................................7
3.钢材基本知识...................................22
4.焊接材料..........................................30
5.焊接工艺..........................................37
6.产品焊接工艺要求.............................66
7.焊接缺陷..........................................74
8.焊接质量检验...................................83
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一、焊接基本知识
1.1定义:焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。
1.2能量来源:包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
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1.3焊接分类:
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1.4熔焊的特点:
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
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1.5焊接示意图
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二、焊接相关术语
2.1焊接方法---指特定的焊接方法,如埋弧焊、气保焊等,其含义包括该方法涉及的冶金、电、物理、化学及力学原则等内容.
2.2熔焊(熔化焊)---将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法.
2.3熔池---熔焊时在焊接热源下,焊件所形成的具有一定几何形状的液态金属部分.
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2.4焊接工艺---制造焊件所有关的加工方法和实施要求,包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等.
2.5 焊接工艺规程---制造焊件所有关的加工和实践要求的细则文件,可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性
2.6坡口---根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的沟槽.
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2.7坡口角度---两坡口之间的夹角.
2.8根部间隙---焊前在接头根部之间预留的空隙.
2.9钝边---焊接开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分.
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2.10接头---由两个或两个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点。检验接头性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。
2.11焊缝---焊件经焊接后所形成的结合部分.
2.12热影响区---焊接或切割过程中,材料因受热的影响(但未熔化)而发生金相组织和机械性能变化的区域.
2.13熔合区---焊缝与母材交接的过渡区,即熔合线处微观显示的母材半熔化区.
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  • 时间2021-05-01