UL灯串检验流程PPT教案.pptx

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会计学
UL灯串检验流程
产品概述
UL10CT灯串是我司常用的一种灯串，10CT灯串是由所要求的电线为AWG22号线，、前插头(TS-66)、尾插头(TS-55)、 (QMT02防火料)软头、(QMT02防火料)软芯、灯泡、端子、铜刀、保险管零件组成。
灯串制作工艺流程及检验方法
一、裁线：将电线剪裁成所要求的长度，可分为：
1、主线
2、端子线
3、前插线
4、尾插线
灯串制作工艺流程及检验方法
对裁线检验注意事项：
1、按照合同要求规格对电线进行的裁剪及测量；
2、裁线时要注意，电线绝缘胶皮不可被利器刮伤，谨防铜丝外露；
3、裁线时需检查机器是否调试太紧，拉力太大，电线是否有被拉伤、扭伤（电线绝缘胶皮表面发白），情况较严重会影响胶皮的绝缘能力或拉伤内部的铜丝，以致影响灯串的功能。
灯串制作工艺流程及检验方法
二、剥线：将裁剪出来的电线两端胶皮剥掉，使电线内的铜丝裸露出来，以备打端子
对裁线检验注意事项：
1、剥去胶皮后，±,不可过长(过长会有可能造成灯串短路)，亦不可过短（过短则会影响打端子及电线的拉力）；
2、剥线时，剥线机必须调试好，除控制剥线长度外，还不可伤及电线内部的铜丝（UL#）；
3、剥线长短与打端子有极大的关系，需作严格控制。
灯串制作工艺流程及检验方法
三、打端子：将端子片固定于剥好电线两端的铜丝上，可分为：
1、平脚端子
2、高脚端子
3、前插端子
4、尾插端子
灯串制作工艺流程及检验方法
平
脚
端
子
（如右图）
5、铜丝
3、平脚端子片
1、包电线端子脚
2、包铜丝端子脚
4、电线
灯串制作工艺流程及检验方法
1、对平脚端子检验的注意事项：
a、图:1的部分是铜端子最下端（脚位），打端子时它必须与图:4部分的电线完全结合（即端子脚扣必须把 图:4所示的电线位置包紧）；
b、图:2的部分是铜端子的中间部分，它对端子的拉力起决定性的作用，所以图:2位置的端子部分必须将铜丝（图:5）包紧，而且图:2端子部分的铜片在压紧铜丝后不可有卷曲现象；
灯串制作工艺流程及检验方法
c、图：2 位置的端子金属片不可压到电线的绝缘胶皮部分（该现象称作包胶），如有该现象会有可能导致接触不良、不能通电（整串灯不亮）或拉力测试不通过。 (10LBS/MIN)
d、图：5 中的铜丝不可超过(图:3)中端子的凸起部分（即外露铜丝最长为4mm，；),否则会导致此部份非絲和造成灯串短路。