建筑地面工程施工工艺标准1.docx

1 砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
总 则
为加强建筑工程施工过程管理，确保建筑地面工程砂垫层和砂石垫层施工质量符合国家施工质量验收规范要求，制定本标准。
本标准适用于建筑地面（含室外散水、明沟、踏步、台阶、坡道等附属工程）工程中砂垫层和砂石垫层的施工。
建筑地面工程砂垫层和砂石垫层施工，必须采用工艺标准进行过程控制。
本标准是施工操作和过程控制的依据。采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。
术 语
基层
面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
垫层
承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
基土
底层地面的地基土层。
基本规定
建筑地面工程砂垫层和砂石垫层施工现场，应具有必要的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
垫层采用的材料应按设计要求选用，使用前经有关人员检查认可。
垫层下沟槽、暗管、基土等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行垫层工程施工。
砂垫层和砂石垫层施工时，其环境温度不应低于0℃。
垫层工程所采用的拌合料的配合比应按设计要求确定。施工时，砂或砂石拌合料不应受冻。
当垫层内埋设暗管时，管道应按设计要求予以稳固。
砂垫层和砂石垫层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。
砂石应选用天然级配材料。铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压（夯）至不松动为止。
施工准备
材料准备
砂垫层：中砂、中粗砂
砂石垫层：天然级配砂石料。
技术准备
1．根据设计图纸、规范、标准以及工程情况等编制施工方案，并经批准；按批准的施工方案向施工操作人员进行技术交底。
2．进行技术复核，基层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。
3．根据设计文件确定拌合料的配合比。
4．通过压实试验确定垫层每层虚铺厚度和压实遍数。
5．编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
主要机具
1．机械设备：打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车等。
2．主要工具：铁锹、筛子、铁耙、量斗、水桶、喷壶、手推胶轮车等。
作业条件
1．施工前已完成上道工序及相关工序，且经验收合格。
2．基土密实度应符合要求，表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续。
3．基土内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理交接手续。
4．弹出控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。
5．水、电已接通，机具设备已备齐，经试用满足施工要求。
施工组织及人员准备
专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
材料和施工质量控制
材料要点
1．垫层铺设的砂或砂石的材料质量、级配等应符合设计要求。
应采用质地坚硬的中砂、中粗砂。在缺少中粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，掺量应符合设计要求。设计无要求时，其掺量不应大于50% 。
2．砂和砂石不得含有草根、树叶等有机杂质；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。
技术要点
1．构成垫层的原材料的体积比符合设计要求。
2．砂垫层厚度不应小于60mm，砂石垫层厚度不应小于100mm。
3．砂垫层和砂石垫层施工温度不低于0℃；如低于上述温度时，应按冬期施工要求，采取相应措施。
质量要点
1．砂垫层铺平后，应洒水湿润，并宜采用机械振实。垫层表面应平整，不应有砂窝、石堆等质量缺陷。
2．砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。
施工工艺

基层清理 → 弹线、设标志 → 摊铺 → 洒水 → 压实 →
找平检验
操作工艺
1．基层清理
铺设垫层前，应将基土表面清理干净。
2．弹线、设标志
在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高并挂线，作为控制铺填砂或砂石垫层厚度的标准。
3．摊铺（砂或砂石）
1）砂石垫层应摊铺均匀，不允许有粗细颗粒分离现象。如出现砂窝或石子成堆之处，应将这一部分挖出后分别掺入适量的石子或砂重新摊铺。
2）虚铺厚度由现场击实试验确定；如厚度大于300mm，应分层摊铺。
3）砂和砂石宜铺设在同一标高的基土上；如深度不同时，基土底面应挖成踏步和斜坡形，接槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
4）垫层