典型零件的机械加工(钳工方向).docx

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时间：2021年x月x日
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
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模块二 典型零件的机械加工(钳工方向)
项目一 制作鸭嘴锤头
工作任务: 按工艺制作图1-1所示鸭嘴锤头。
任务一：选择***、机床，确定加工方法
一、技能训练的教学要求
1、了解钳工作生产中的工作任务。
2、了解钳工实****场地的主要设备和本工种常用的工、夹、量具。
3、了解实****场地的规章制度及文明和生产。
二、技能训练的学****要求
1、学****过程中，必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一个脚印地学****学****掌握好每项操作技能。
2、自学遵守纪律，刻苦钻研，吃苦耐劳，以坚强的意志坚持不懈，反复磨练，才能达到一定的技能水平。
三、技能训练中常用的设备和工具
1、常用设备：有钳台、台虎钳、砂轮机、钻床等。
2、常用的工具有划线用的划针、划线盘、划规、样冲和划线平台；錾削用的手锤和各种錾子；锉削用的各种锉刀；锯削用的锯弓和锯条；孔加工用的麻花钻、各种锪钻和绞刀；攻螺纹；套螺纹用的各种丝锥、板牙及绞杠；刮削用的平面刮刀和曲面刮刀；各种扳手和旋具等。
3、常用的量具有钢直尺、刀口形直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、90度尺、量角器、塞尺、百分表等。
四、安全文明生产的基本要求
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床砂轮机一般应安装在场地的边沿，以保证安全。
2、使用的机床、工具（如钻床、砂轮机、手电钻等）要经常检查，发现损坏应及时上报，在未修复前不得使用。
3、使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上时行錾削时，要有防护。
任务二：拟定加工步骤
1、根据图样要求落料。
2、按图样尺寸锉出20×20mm的长方体。
3、以长面为基准锉一端面，达到基本垂直，表面粗糙度。
4、以一长面料基准，划出形体加工线（两面同时划出），并按尺寸划出4-×450倒角加工线。
5、锉4-×450倒角达要求。先用异形锉粗锉出圆弧，然后分别用粗、细钳工锉粗、细锉倒角，再儿异形锉细加工圆弧，最后用推锉法修整，并用砂布打光。
6、按图划出腰孔加工线及钻孔检查线，并用头孔。
7、用异形锉 锉通过两孔，然后按图样要求锉好腰孔。
8、按划线在R12mm处钻φ5mm孔，用手锯按加工线锯去多余部分（留余量）。
9、用异形锉锉内R12mm圆弧面，用钳工锉粗锉斜与R8mm圆面至划线线条。后用细钳工锉细锉斜面，用异形锉细锉R12mm内圆弧面再用细钳工锉细锉R8mm外圆弧面。最后用细钳工锉及异形锉作推锉修整，达到各形面连接圆滑、光洁、纹理齐整。
10、，并保证工件总长112mm。
11、八角端部棱边倒角2×450。
12、用砂布将各加工面全部打光，交件待验。
13、工件检验后，再将腰孔各面倒出1mm弧形喇叭口，20mm端面锉成略呈凸弧形面，后将工件两端热处理淬硬。
注意事项
1、钻孔时，要求孔位置正确，孔径没有明显扩大，以免加工余量不足，影响腰孔的正确加工。
2、