7S管理在病区护理的运用实践与理念探讨.doc

7S管理在病区护理的运用实践与理念探讨.doc7S管理在病区护理的运用实践与理念探讨
7S活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的 文明生产活动。7S活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行 综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。7S活动的核 心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，7S培训活动就难以开展 和坚持下去。
、7S管理活动的含义
7S 是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso) > 清洁(Seikeetsu)、素养 (Shitsuke)、安全(safety)和速度/节约(speed/saving)这7个词的缩写。因为 这7个词日语和英文中的第一个字母都是“S”，所以简称为7S,开展以整理、 整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动，称为7S活动。
、7S管理活动的内容
(-)整理
把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开 始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进 行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的;其次，对于现场不需要 的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多 余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项 工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的 前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻 和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有 的公司提出口号：效率和安全始于整理！
整理的目的是：增加作业面积;物流畅通、防止误用等。
整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要 留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最 有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的目的是工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提 高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
（三）清扫
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生 产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设 备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防;脏的现场更会影 响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物， 创建一个明快、舒畅的工作环境。
目的是使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质，最终达到 企业生产零故障和零损耗
（四）清洁
整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是 对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工 作环境，使职工能愉快地工作。
清洁活动的目的是：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准 化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。
（五）素养
素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的****惯和作风， 这是7S活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了 也坚持不了。所以，抓7S活动，要始终着眼于提高人的素质。
目的：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养****惯的人。
（六）安全
清除隐患，排除险情，预防事故的发生。