LGLG轧机岗位作业标准完整版.docx

HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
LGLG轧机岗位作业标准
文件名称：LG40 /LG60岗位作业标准(一车间)
文件编号：WLCS-QW-W-022-2010
版 号：C
修 改：1
生效日期：2010年04月20日
编制单位：制造部
编 制： 年 月 日
审 核： 年 月 日
批 准： 年 月 日
发放编号：
受控印章：
目 录
………………………………………………………………（ 2 ）
…………………………………………………………（ 2 ）
…………………………………………………………（ 3 ）
………………………………………………………………………（ 10 ）
5. 质量记录…………………………………………………………………… （ 10 ）
…………………………………………………………………… （ 10 ）
………………………………………………………………………… （ 10 ）

岗位职责
，培训材料至少包括《冷轧岗位作业标准》，考核方式分笔试和实际操作，考核结果须经当班组长和科长评定，不合格者仅给一次重新考核机会。
《冷轧岗位作业标准》进行操作。
权限
，所有改进意见经技术研发部审核后生效。
，同时有权拒绝带有不安全隐患的工作指令。

表一：主要设备参数（上、下料，拔制规格及速度）　　单位元：mm
厂区
设备
名称
加料外径
加料壁厚
轧后
外径
轧后
壁厚
减径量
减壁量
机头形
成次数
（次/分）
送进量(mm/次)
回转
角度
1
LG40
57
≦80﹪
≦40﹪
≦85
2-15
45-72°
1
LG60
57
≦60﹪
≦40﹪
≦75
1-8
41°
表二：冷拔制程相关术语注解
序号
名称
注解
1
孔型
沿工作弧由大向小变化，入口比来料外径略大，出口与成品管直径相同，再后孔型略有放大，以便管体在孔内转动。

作业流程：
Y
下道工序
冷轧
选配模具
设备调整
自检
异常处理（重处理/分卡/入库）
N
Y
来料检验
异常处理（暂停/退回）
来料检验
N
注1：流程图中，“Y”表示合格，“N”表示不合格。
操作规程：
：
，主要包括上一班生产特殊要求、生产异常、机台工作状况以及上一班遗留工作和注意事项。
，如发现异常，反映至当班组长，由当组长提出维修处理。
：
，根据支数、制程状态、规格等信息确认工艺卡及第二标识与实物是否相符；如发现来料与工艺卡或第二标识不符，或没有工艺卡和第二标识，暂停生产，提报异常至当班组长。
：根据工艺卡和生产流转卡，清点来料支数，如发现来料与工艺卡不附，提报异常至当班组长确认无误后方可生产。
，区分，对不合格品分开存放于车间指定区域，做好明显的第二标识，及时提报异常至当班组长，经班组长确认后，与运筹管理部协调提出分卡或其他重处理。
（包括上一班遗留的部分），来料品质检验3支以上，主要检查内容包括：
a)检查来料有无明显的长短不一(乱尺投料管除外，即生产编号包含“F”)。
b)对工艺卡注明参考长度要求的，确认来料最短长度是否满足工艺要求。
c)检查来料表面有无肉眼可见的残留氧化皮、残留酸迹和明显腐蚀坑、表面裂纹、发纹、择