塑料成型工艺与模具设计ppt课件.ppt

塑料成型工艺
及模具设计
主讲：
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塑料成型工艺与模具设计
第一章 塑料成型基础
第二章 塑料成型工艺
第三章 塑料成型工艺及制品结构工艺性
第四章 注射模设计
第六章 压缩模与传递模设计
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第一章 塑料成型基础
第一节 塑料成型制品与成型技术的发展
第二节 塑料模具及发展趋势
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§ 塑料成型制品与成型技术的发展
●塑料成型制品是以塑料为主要材料经成型加工获得的制品，简称塑件。
塑料工业
原料生产
制品成型
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●塑料工业是一个新兴的工业领域，又是一个发展迅速的领域。
●塑料广泛应用于农业、包装行业、日用消费品、交通运输、电子、电讯、机械化工、建筑材料等各个领域。
●当今世界把一个国家的塑料消耗量和塑料工业水平，作为衡量一个国家工业发展水平的重要标志之一。
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一、塑料与工程塑料
1、塑料
以合成树脂为主要成分，加入适量添加剂，在一定温度和压力下成型的有机高分子材料。
2、工程塑料
作为工程结构产品的塑料。
（一）塑料与工程塑料的区别
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（二）塑料之优点
1、质量轻：-，为钢铁的1/7-1/4，铝的1/2
2、比强度高：增强塑料的强度/密度》金属
3、耐化学腐蚀性好：耐酸碱比金属好
4、耐磨性好：摩擦系数小，甚至可以在无润滑下工作
5、吸震性好：噪音小、寿命高
6、电绝缘性优：塑料是电的不良导体
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（三）塑料之缺点
1、刚性差：塑料的弹性模量仅为钢铁的1/100
2、耐热性差：温度升高时，强度变低，即热强性低
3、导热性差：虽然可作隔热件，但散热不好，不宜作传动摩擦件
4、儒变性：长期载荷下，易发生变形
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（一）按受热时的特征
1、热塑性塑料

加热时软化、熔融，成形后冷却硬化。该过程具可逆性。加工方便，耐热性和刚性差
2、热固性塑料

加热时软化、熔融，可塑制成形。该过程不可逆。耐热性高，不易变形
二、塑料分类
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（二）按用途和特性
1、通用塑料

产量大、价格低、应用广的塑料
2、工程塑料
可替代金属作为工程结构之用的塑料
3、耐高温塑料

150℃以上，甚至200-250 ℃长期工作
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