1自动裁线机.xls

分类号码自动裁线压接机作业标准承认审核担当制定时间修改时间一、使用设备/ 治具自动机、 APP 、千分尺/ 游标卡尺、直尺、剪刀、镊子二、技术/ 品质要求 NO. 项目标准方法频率异常处理 1 电线规格/ 颜色作业指导书对照 SOP 确认作业始及换材料时并记录于首件中用错材料、作业前更换、材料异常, 报告上级 2 端子规格 3 APP 规格作业指导书对照 APP 铭牌作业始及换端子规格时更换、报告上级 4 数量标示单机器计数每把报告上级 5 WCH 作业指导书千分尺测量游标卡尺作业始及 APP 调整时记录于首件中作废、调整、报告上级 6 InCH 7 压接不良压接不良图解目视全检放入不良品盒并记录, 批量不良时报告上级 8 压着拉拔力 SOP\ 引张机使用标准拉力机机测试 1pcs /1 小时( 作业始)记录于首件中报告上级三、操作方法 1 、将待生产之线材放置于线架上, 线头依次穿过各引线滑轮, 线材矫直器, 导线管, 送线轮到达切刀口。 2 、将需压着之端子的端子盘悬挂于支架上, 将端子穿过压板, 导料板, 并定好位。 3 、打开主控制箱电源开关及伺服驱动器开关, 在主操作面板上将显示出各数值。 4、根据裁线规格, 在主控制箱操作面板之“线材长度设定器”位置﹐按“LENGTH ”计数器按键, 设定裁线长度, 设定之数值将会数字显示于左边“MONTOR ”位置。 5、分别在“条数设定”器及“把数设定”器位置, 按数字位数键, 设定裁线数量及把数, 若设定错误,按“RST ”键归零, 重新设定。 6 、根据剥皮长度规格调试裁线刀, 调试过程中, 可手摇手动把手, 裁线刀进行裁线剥皮动作, 以检查调试结果, 调试完毕, 按主控制箱操作面板“手动开关”一次, 裁线刀进行裁线剥皮动作一次, 检查剥皮长度是否与规格相符 7、根据所压着之端子规格, 安装适用之冲压模座于端子机模座安装位置﹐安装好后﹐打开端子机电源开关,调试冲压刀模, 并试打﹐直到所压着之端子达到要求为止。确认电线型号送线器夹线轮穿线孔安装线轴支架挡板压板沿边料开关紧急停止压力表:5~8kg/cm2 手动正反转开关送线 8、各部位调试 OK, 按自动启动按钮, 即开始生产,且“总数累计”计数器开始计数, 显示工作数量。 9、机器运行过程中, 若出现任何问题, 按主操作面板上红色“自动停止”按钮, 机器将停止运转。四、异常排除 1、线材切断长度不一 1 ) 送线辅助滚轮是否压着太紧; 2 ) 送线轮是否磨损不堪使用或线材表面光滑﹐致使送线轮有打滑现象; 3 ) 检查是否有电路故障。 2、剥皮长短不一 1) 送线辅助滚轮是否压着太