第四章FANUC系统数控铣床与加工中心编程ppt课件.ppt

第一节 常用功能指令
第二节 固定循环
第三节 极坐标编程与坐标系变换
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第一节 常用功能指令
一、FANUC系统数控铣床/铣削中心的功能
二、简单指令介绍
FANUC系统数控铣床/加工中心的准备功能见表4-1。

(1)绝对值编程G90
格式：G90
说明：程序中绝对坐标功能字后面的坐标是以工件坐标原点作为基准的，表示***终点的绝对坐标。
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图形轨迹
图所示***轨迹O→A→B，用G90编程为
G90 G01 F80；
；
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(2)增量值编程G91
格式：G91
说明：程序中增量坐标功能字后面的坐标是以***起点坐标作为基准的，表示***终点坐标相对***起点坐标的增量。
图所示***轨迹O→A→B，
用G91编程为
G91 G01 F80；
X-
图形轨迹
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格式：G00 X_ Y_ Z_
说明：1)X、Y、Z：定位终点坐标。
2)G00指令中的快移速度由机床参数“快移进给速度”对各轴分别设定，不能用地址F指定。
G00的轨迹
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3)G00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。移动速度可由面板上的修调旋钮来调整。
4)在执行G00指令时，联动直线轴的合成轨迹不一定是直线。
5) 当进刀时，先移动X和Y轴进行定位，然后Z轴下降到加工深度；当退刀时，先将Z轴向上移动到安全高度，然后再移动X轴和Y轴。
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格式：G01 X_Y_Z_F_；
说明：1)X、Y、Z：直线插补的终点。
2)G01指令***以联动的方式，按F规定的合成进给速度，从当前位置按线性路线移动到程序段指令的终点。使用G01编程：要求从A点直线插补到B点。其编程路径就是***实际进给路径。
G00的轨迹
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【例4-1】编写加工如图所示零件，***T01为φ8mm的键槽铣刀，长度补偿号为H0l，半径补偿号为D01，。
方槽加工
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(G02、G03)
程序的编制程序段有两种书写方式，一种是圆心法，另一种是半径法。
圆弧插补
G17 G02/G03 X Y— F_；
R_
I_J_
(1)书写格式
XY平面圆弧
ZX平面圆弧
G18 G02/G03 X Z_ F_；
R_
I_K_
G19 G02/G03 Y Z_ F_；
R_
J_K_
YZ平面圆弧
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(2)圆心编程
与圆弧加工有关的指令说明如表4-2所示。用圆心编程的情况如图所示。
圆心编程
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