混凝土质量控制标准定稿版审批稿.docx

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混凝土质量控制标准
混凝土质量控制GB50164-20112011年4月2日颁布2012年5月1日执行
前言
什么是混凝土的质量？
混凝土拌合物不是最终产品，完成最终产品的是混凝土工程。
合格的混凝土工程质量：达到处于具体环境的具体工程所要求的各项性能指标和匀质性，并且体积稳度。
上述要求首先由原材料来保证，然而高质量的配制如果脱离工艺，仍无法保证工程质量。决定混凝土最终质量的关键是工艺。
混凝土工程已被分离到不同行业（原材料、配制搅拌、施工），混凝土工程的责任者难以确定。产生问题时，必然纠纷不断。
混凝土工作者当前只能且必须做的是对脱离工艺的混凝土拌合物负责。
管住混凝土工艺的环节是施工单位技术负责人和监理的不可推卸的责任。
1、总则
为加强混凝土质量控制，促进混凝土技术进步，确保混凝土工程质量，制订本标准
本标准适用于建设工程的普通混凝土质量控制
2、原材料质量控制
水泥
水泥的选择：
水泥品种与强度等级应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。
对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐和水泥
高强混凝土和有抗冻要求的混凝土：
有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土工程：
大体积混凝土：
有特殊要求的混凝土：
硅酸盐水泥和普通水泥胶砂强度较高，适合配制高强度混凝土，可掺用较多的矿物掺和料来改善高强混凝土的施工性能；参加混合材较少，有利于配制抗冻混凝土
有预防碱骨料反应要求的混凝土工程，%的低碱水泥
采用低热水泥有利于限制大体积混凝土由温度应力引起的裂缝。
低碱水泥还包括碱含量
中、低热水泥还包括水化热
1宜采用旋窑或新型干法窑生产的水泥
2水泥砖的混合材品种和掺量应得到明示
3用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃
细度为选择性指标，没有列入主要控制项目，但水泥出厂检验报告中有细度检验内容；三氧化硫、烧失量和不溶物等化学项目可在选择水泥时检验，工程质量控制可以出厂检验为依据。
GB175-2007规定检验报告内容应包括混合材品种和掺加量，落实这一规定对混凝土质量控制很重要。
水泥需求量大，水泥温度过高时拌制对混凝土性能不利（外加剂的适应性，如高温缓凝、高温保坍等）
粗骨料
符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52
质量控制内容包括颗粒级配、针片状含量、含泥量、泥块含量、压碎指标和坚固性；用于高强混凝土的粗骨料还包括岩石抗压强度。（没有列有害物质含量，进场时根据情况需要才检验）
在应用方面尚应符合以下规定：
连续级配粗骨料堆积紧密，空隙率较小，节约其他原材料，有利于混凝土性能。
粗骨料粒径太大不利于混凝土浇筑成型；对于大体积混凝土，粗骨料粒径太小则限制混凝土变形作用较小
坚固性是保证粗骨料性能稳定的重要方法；
粗骨料粒径太大或针片状颗粒含量较多，不利于混凝土骨料合理堆积和应力分布，直接影响混凝土强度，含泥（泥块）明显影响高强混凝土强度；岩石抗压强度比混凝土设计强度高30%可行。
预防碱骨料反应要求的混凝土，表面采用碱活性骨料是首选方案。
细骨料
细骨料在应用方面尚应符合以下规定
对于混凝土，尤其是有特殊性能要求的混凝土，如有抗渗、抗冻要求的混凝土和高强混凝土等，含泥（包括泥块）较多对混凝土性能有不利影响
采用海砂时，需要用专用设备进行淡水淘洗。海砂的***离子含量控制比河砂严格得多，%。
对于人工砂中石粉含量控制指标，既能满足混凝土性能的要求，又能促进人工砂生产水平的提高。
我国部分地区有特细砂资源，将特细砂与机制砂混合使用效果较好，但如果单独采用特细砂配制结构混凝土，混凝土的收缩趋势较大，工程质量控制难度较大。
矿物掺合料
粉煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰、钢渣粉、磷渣粉等矿物掺合料作为活性粉体材料，掺入混凝土中可以改善混凝土的性能和降低成本。利用相关标准控制质量。
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥中混合材掺量较少，有利于掺加矿物掺合料，其他通用硅酸盐水泥中混合材掺量较多，再掺加矿物掺合料易于过量。
矿物掺合料品种多，掺量范围宽，使用时需经过试验验证。
对有特殊性能要求的混凝土采用适宜质量等级的矿物掺合料。
外加剂
外加剂品种多，掺量范围较宽，用于混凝土时只有经过试验验证才能实施混凝土质量控制。
含有***盐配制的外加剂引起钢筋锈蚀
液态外加剂易于在混凝土中均匀分布。