红外测温控制方法.docx

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红外测温控制方法
红外测温自动评定系统的研究
红外测温技术能够简便、准确地捕捉输变电设备缺陷，随着电力系统状态检修工作的推进，红外测温技术在电力系统内已得到广泛应用，并积累了大量有用的红外图谱数据。红外图谱可直接应用于缺陷分析和设备状态评价，留档的红外图谱可用于数据分析比对和历史缺陷查证。***《带电设备红外诊断技术应用导则》规定了定期对输变电设备进行红外测温，并建立了设备红外图谱数据库。
一、关键技术研究
针对设备及部位的组合，设置5 个规则阈值，并分别应用于温差判断法、热点温度判断法和相对温差判断法，将3 种判断方法分别获取的温度值进行运算，得出判定结论一。同时，根据系统记录的前三次设备测量，通过计算每次设备测量温度与环境温度的温差得到温差曲线，并根据曲线偏离判断得出判定结论二，综合判定两个结论，系统自动以较严重的结论作为设备缺陷的最终判定结果。缺陷等级判定规则见表1所列。
表1 缺陷等级判定规则
缺陷等级
最大温差（△t）
热点温度（R1）
相对温差（δ）
平均温差（P）
正常
△t≤温差阀值1
-
-
0℃≤P＜30℃
一般
△t＞温差阀值1
△t≤热点阀值2
-
30℃≤P＜60℃
严重
△t＞温差阀值1
热点阀值1＜R1≤热点阀值2
相对温差阀值1＞δ≥相对温差阀值
60℃≤P＜90℃
2
紧急
△t＞温差阀值1
R1＞热点阀值2
δ≥相对温差阀值2
90℃≤P
最大温差是指同一张红外图内多个分析区域最高温的最大温差。热点温度是指同一张红外图内分析区域的最高温度。环境参照体温度是指默认选取环境温度作为参照体温度。相对温差是指2 个对应测点之间的温差与其中较热点的温升比的百分数。相对温差δ 为：
δ=（r1-r2）／r1×100%=（R1-R2）／（R1-R0）×100%
式中：r1和R1分别为发热点的温升和温度， 和R2分别为正常点的温升和温度，R0为环境参照体的温度。
(P1，A1)
A
P
(P2，A2)
(P3，A3)
同时，根据系统记录的前三次设备测量，通过计算每次设备测量温度与环境温度的温差得到温差曲线，并根据曲线偏离判断得出判定结论，系统自动以较严重的结论作为设备缺陷的最终判定结果。以电流为基准的温差曲线如图1、图2
图1 正常状态
(P2，A2)
A
P
(P1，A1)
(P3，A3)
图2 非正常状态
其中：A为设备测量时的电流值
PG为规则阀值等级：
PG=P-p’=（S-T)-[(S1-T1)+(S2-T2)+(S3-T3)]/3
其中，P为温差，S为测量温度，T为环境温度，p’为前三次测量温度平均温差，S1T1、S2T2、S3T3分别为前三次的测量温度和环境温度。
二、系统主要功能
变电设备红外图库管理平台建设的主要目的是为电网设备管理企业提供红外检测工作的管理平台，实现红外图谱数据资源共享，为设备状态检修提供信息系统支持。变电运维人员将红外测温原始数据录入系统，系统自动生成诊断结论和分析报告。
变电运维人员通过系统设备树或快速定位选中设备对象，再将具体的图谱信息录入系统，同一设备