机械制造学作业答案.docx

机械制造学作业答案.docx: .
《机械制造学》作业（答案）
第一章金属切削加工的基本知识
1T试用图表示普通车刀的标注角度/o、«0' k,.、和人。
答：普通车刀的标注角度为、％、、、矿和人如下图所示:
1- 2怎样划分金属切削变形区？在第一变形区里发生什么样的变形？
答：金属切削过程可以划分为第一变形区、第二变形区和第三变形区，其中第一变形区 是由等剪切应力曲线OA线和OM线围成的区域；第二变形区是指刀一屑接触区，第三变形区 是指刀一工件接触区。第一变形区内的金属沿滑移面产生剪切变形，并产生加工硬化。
1- 3分析积屑瘤产生的原因及其对生产的影响。
答：积屑瘤产生的原因：切屑底层材料在前刀面上粘结并不断层积。
积屑瘤对生产具有积极的影响，如保护***、增大前角以减少切削变形并降低切削力、 增大切削厚度，但也有消极的影响，将增大已加工表面的粗糙度。
1- 4切削力产生的原因？车削时切削力如何分解？
答：切削力来自变形与摩擦，用以克服加工过程中加工材料对变形的抗力、切屑对*** 前刀面的摩擦力、***后刀面对过渡表面和已加工表面之间的摩擦力。
车削时，切削力分解为主切削力（切向力）、进给力（轴向力）和背向力（径向力或吃 刀力）。
1- 5***磨损过程分几个阶段？各阶段的特点是什么？
答：***磨损过程分为正常磨损、非正常磨损两个阶段。在正常磨损阶段，***主要是 由于正常磨损而逐渐钝化，按磨损部位的不同分为前刀面磨损、后刀面磨损和前后刀面同时磨损三种形式；在非正常磨损阶段主要是***的脆性磨损（如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损 等）和塑性破损。
1- 6什么是工件材料切削加工性？用什么指标来衡量工件材料切削加工性？
答：工件材料切削加工性是指工件材料被切削加工的难易程度。
常用的衡量材料切削加工性的指标是其含义是：当***寿命为T时，切削某种材
料所允许的切削速度。*越高，工件的切削加工性越好。
1- 7前角和后角选择的主要依据是什么？如何选择？
答：前角选择的主要依据是工件材料。当工件材料的强度、硬度较大时，选择较小前角； 当材料的塑性较大时，选择较大前角；加工脆性材料时，选择较小前角。
***后角选择的主要依据是切削厚度为的大小。为增大，选择较小后角；为减小，选择 较大后角。
1- 8刃倾角的作用有那些？如何选用？
答：刃倾角的作用是控制切屑流出的方向、影响刀头强度和切削刃的锋利程度。
粗加工时，选择负刃倾角，以增加***的强度；断续切削时，选择负刃倾角，可以起到 保护刀尖的作用；当工件刚性较差时，不宜采用负刃倾角，以避免径向切削力增大；精加工 时，选择正刃倾角，以避免切屑流向已加工表面，保证已加工表面不被切屑碰伤。
第二章金属切削机床及***
2- 1金属切削机床如何分类？基本的分类方法是怎样的？
答：金属切削机床主要按加工性质和所用***进行分类。基本的分类方法是将机床分为 12大类，即车床、钻床、镇床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、说床、刨插床、拉 床、超声波及电加工机床、切断机床、其他机床。
2- 2按下图所示传动系统完成下列各题（图中为齿轮式离合器）:
① 写出传动路