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造纸流程PPT学习教案.pptx


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造纸流程PPT学习教案.pptx
文档介绍:
会计学
1
造纸流程

1. 工艺过程原理
各种浆料经碎解、打浆,混浆后进入纸机浆池,纸料经(四段)净化、(2-3段)筛选,以一定的上网浓度分三层,流送上网,经成形部脱水成形后复合,出伏辊纸页干度约18-20%左右,然后进入三道压榨(真空压榨、盲孔压榨、光泽压榨)出压榨干度达40-45%,经前干燥部后干度可达88-92%,薄膜施胶机施胶并经后烘干部烘干后,进入硬压光机以改善纸页厚度均匀性及平滑度,进硬压光的水份一般控制在8-10%,再经预涂、背涂、面涂后进入调态缸(及冷缸)调整水份和纸页温度,再经软压光整饰,提高光泽度,最后进入卷取机卷纸。成纸经复卷、包卷后进入后续工序。




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2..纸板机主要技术参数
定量:190-400g/m2
网宽:4100 mm
卷纸宽:3625mm
复卷宽度:3575mm
设计车速:600m/min
工作车速:200-500m/min
产品:白卡、覆膜卡、烟卡纸、食品卡
产量;450-600adt/d
压榨后干度:42-45%
流浆箱能力:
面层10000-28500l/min
芯层10000-30000 l/min
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2.1.纸板机主要技术参数
底层10000-28500 l/min
表面施胶量:1-1.5 g/m2/面
涂布量;8-15 g/m2/次
电耗;500-600kwh/adt
清水消耗;10-15m3/adt
蒸汽消耗:2.0-2.5t/adt
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3.设备主要特征
主体设备自Voith公司引进,具九十年代末先进水平,属三长网多缸机内涂布右手纸板机。 设计毛纸日产量500T/天,配备ABB公司的质量控制系统(QCS),SIEMENS的主传动系统、HONEYWELL的DCS操作系统,ULMA的纸病检测系统。整个生产线主要由浆料制备系统,
上浆(流送)系统、三长网加“D”型网的成形部、压榨部、烘干部、薄膜施胶机、硬压光机、三个涂布站、软压光机、卷纸机、复卷机、包卷机以及其他辅机系统等组成。
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3.1浆料制备系统
3.1浆料制备系统
主要包括设计50T/D的NBKP (长纤维硫酸盐化学浆)打浆线,200T/D的LBKP (短纤维硫酸盐化学浆)打浆线,300T/D的BCTMP (化学漂白热磨机械浆)处理线,50T/D的损纸浆处理线和处理量13000L/MIN的白水回收线等。

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3.2上浆(流送)系统
3.2上浆(流送)系统
四段离心除渣器净化系统(每层),二段或三段立式压力筛筛选系统(每层)。带有脉冲衰减器及阶梯扩散器的密闭满流式流浆箱。脉冲衰减器使得上网浆流脉冲减为最低,保证了纸幅纵向定量的均匀,阶梯扩散器确保了上网一定水平的微湍动,改善着纤维交织,芯层流浆箱带有稀释水调节系统,对匀度、横幅定量及纤维取向进行优化。
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3.3成形部
三长网加“D”型网。芯层二次成型,双面脱水,改善芯层纤维交织,提高了脱水能力,减小了芯层的两面差,保证与面、底层更好地复合。同时芯层带有摇振装置,对芯层匀度、及纤维取向进行优化。
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3.3成形部
◆性能及原理
三长网加“D”型网,纸浆在网部脱水成形。上网纸浆浓度约为0.3-1.2%,出伏辊时纸页干度为16-22%,网部脱水量占总脱水量的90%以上。各层网案的主要由胸辊、成形板、阶梯湿真空箱、高低真空箱、伏辊等组成。每层网各形成纸幅,最后复合在一起。底层的浆料由各脱水元件单面向下脱水而形成,面层的浆料由各脱水元件单面向下脱水而形成。而在芯层,浆料首先由各脱水元件单面向下脱除约60-75%的水后,再在D区内向上垂直脱出约25-40%的水。面层首先与芯层复合后,再与底层复合。芯层胸辊配有摇振器,调节匀度及纤维取向。
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◆部件图
1.芯网2.D型网3.面网4.底网
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  • 时间2021-06-09