质量安全管理手册.docx

集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
质量安全管理手册
东xxxx有限公司
食品质量安全管理手册
版本：第A0版
编制：
审批：
2016-12-30发布2017-1-1实施
xxxx有限公司发布
食品质量安全管理手册颁布令
本公司依据食品质量安全市场准入通则及细则要求，结合本公司实际情况编制本手册，本手册是本公司质量安全管理的法规性文件，自发布实施之日起，本公司各级员工应坚决贯彻执行，任何违背本手册的行为应予以坚决制止。
总经理：
2016年12月30日
质量负责人任命书
本公司任命xxx为食品质量安全第一责任人，其职责为：确保食品安全管理体系得到有效策划及其完整性,确定组织机构对主要职能部门负责人进行任免,批准质量目标和食品质量安全管理手册,为食品安全管理体系的有效运行提供资源保障,传达满足顾客和法律法规要求的重要性。
任命xxx为本公司的质量负责人，其在食品安全管理体系中的职责和权限如下：
1、确保食品安全管理体系的过程得到建立和保持。
2、向最高管理者报告食品安全管理体系的业绩，包括改进的需求。
3、在整个组织内促进食品安全意识的形成。
4、就食品安全管理体系有关事宜对内对外联络。
法人：
2016年12月30日
目录
第一条、质量方针、质量目标及质量目标分解
一、质量方针
全员参与，规范管理，以优质求发展，争取给客户最满意的产品。
二、质量目标
（一）成品一次性检验合格率≥98%
（二）成品出厂合格率100%。
（三）顾客意见及时处理率100%。
三、分解目标
（一）质检员：
1、产品错检率为0；
2、计量器具检定率为100%；
（二）办公室：
1、确保文件按时发放、有效文件发放率达100%；
2、文件100%受控；员工培训合格率为100%.
（三）供应部：
1、生产任务执行率≥98%；
2、生产过程质量合格率为98%以上；
3、生产现场卫生合格率≥98%；
4、确保采购产品检验合格率≥99%；
5、供方评价率为１００％；
6、进料合格率为１００％；
7、发货数量准确率为100%；
（四）销售部：
顾客意见及时处理率100%。
第二条、检验管理
检验作业流程图
原材料检验流程
成品检验流程
二、范围
适用于对生产所用原辅材料、生产的半成品和成品进行检验。
三、工作程序
（一）质检员负责编制各类物料检测规程，明确检测点、检测频率、检测项目、检测方法、判别依据、使用的检测设备等。
（二）进货验证
1、原料：主要原辅料例如各种主料，各种配料，包装材料等要求外观检查及供应方提供检验合格证书，仓管员先安排放在待检区，然后通知质检员进行检验。经检验合格之后，仓库准许入库；
2、质检员根据检验规程对每批进行全数或抽样验证，并将结果记录在原辅料检验记录上并签名；
3、仓库根据合格记录或标识办理入库手续；
4、验证不合格时按《不合格管理制度》执行；
5、采购产品的验证方式包括检验、观察、提供合格证明文件等方式。
（三）生产过程的监控
1、操作员工每天做好自检工作，确认无误后，由检验员根据生产作业指导书的工艺要求检查关键工序并监视生产技术数据是否符合，符合则继续生产，不符合按《不合格管理制度》执行；
2、发现某工序违规操作的应立即通知操作工停止生产，并采取纠正措施合格后方可继续生产；
（四）成品出厂检验：
1、抽样及样品：包装后的产品,需放置在待检区，由质检员根据成品检验规范进行综合抽样，抽样每次最小包装4包,分两份，一份2包做检验，一份2包留样（存放在留样室）；样品登记好品名、生产日期、抽样编号等，并按常温保存样品，而且样品保存时间不得低于该产品保质期。
2、检验标准等同原料检验标准；除对产品品质进行检验外，须对产品外包装进行全面检验（必检：包装封口是否达标、是否有张贴出厂日期、外包装是否有污损等现象）
3、检验室：每年至少组织一次比对试验，将试验结果与第三方权威机构数据进行比对，以修正和改进试验技能。
4、检验员依据《检验规程》进行检验和试验，填写成品留样记录，对合格品填写《成品检验报告》批准入库，对不合格品执行《不合格管理制度》。
5、出厂检验记录制度
在检验记录中应清楚登记产品名称、规格、生产日期、抽样数量、检验日期、执行标准等信息，表明该产品是否已按规定标准通过了检验，生产该批次产品所使用的所有原辅材料与进货查验记录逐一相对应，保证生产的每个品种产品的生产记录真实可追溯；记录应表明负责合格品放行的责任者，所有记