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钣金折弯展开计算.docx


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钣金折弯展开计算
3展开计算原理
板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,.
4计算方法
展开的基本公式:
展开长度=料内+料内+补偿量
=0,折弯角θ=90°(T<,)
L=(A-T)+(B-T)+K
=A+B-2T+
上式中取:λ=T/4
K=λ*π/2
=T/4*π/2
=
=0,θ=90°(T≧,)
L=(A-T)+(B-T)+K
=A+B-2T+
上式中取:λ=T/3
K=λ*π/2
=T/3*π/2
=
≠0θ=90°
L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2
当R≧5T时 λ=T/2
1T≦R<5T λ=T/3
0<R<T λ=T/4
(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置後,)
=0θ≠90°
λ=T/3
L=[A-T*tan(a/2)]+[B
-T*tan(a/2)]+T/3*a
(a单位为rad,以下相同)
≠0θ≠90°
L=[A-(T+R)*tan(a/2)]+[B
-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a
当R≧5T时 λ=T/2
1T≦R<5T λ=T/3
0<R<T λ=T/4
.
计算方法请示上级,以下几点原则仅供参考:
(1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)
L=A-T+C+B+2K
(2)当3T<C<5时<一次成型>:
L=A-T+C+B+K
(3)当C≦3T时<一次成型>:
L=A-T+C+B+K/2
.
C≦3T时<一次成型>:
L=A-T+C+B+D+K

抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.
一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图
∵T*AB=(H-EF)*EF+π*(EF)2/4
∴AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T
∴预冲孔孔径=D–2AB
T≧,取EF=60%T.
在料厚T<,EF的取值请示上级.

方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致,圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡,当抽孔高度不高时(H≦Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.
以下Hmax取值原则供参考.
当R≧4

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  • 时间2021-06-11
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