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稀油站系统案例
〈轧管机稀油润滑系统及稀油车间管路系统）
. 设备组成与用途
稀油润滑系统组成： 一号稀油润滑站； 二号稀油润滑站； 排污水系统；
车间管路。
润滑范围（用途）
一号稀油润滑站服务于轧管机传动装置主减速器、 轧管机芯棒限动装
置减速机；
二号稀油润滑站服务于轧管机前芯棒和毛管输送装置锥齿轮箱、 蜗杆
减速机；
排污水系统服务于稀油站污水坑。
设备组成
一号稀油润滑站：
由一台油箱、两台螺杆泵装置、一台板式冷却器、一台双筒网式磁芯
过滤器、一只电磁水阀、两只单向阀、电控箱、阀门、管道及附件组
成；
二号稀油润滑站：
由一台油箱、两台螺杆泵装置、一台板式冷却器、一台双筒网式磁芯
过滤器、一只电磁水阀、两只单向阀、电控箱、阀门、管道及附件组
成；
排污系统：
由一台潜水泵、三个液位开关、管道及附件组成。
.主要技术性能参数
—号稀油润滑站:
设备名称
一号稀油润滑 站
介质要求
N320重负荷
工业齿轮油
最高供油压力
（Mpa

清洁度
ISO4406-1999
20/17 级
供油温度（C）
40±3
油箱容积（m3）
20
油泵
型号
HSNH940-46
辅机参数
流量
(L/min )

名称
规格型号
参数
压力（MPa
1
板式换 热器
-

换热面积：100 m2
设计压力： 冷却水温度：＜
30 c
冷却水压力：
-
冷却水耗量：130 m
3/h
电动 机
型号
Y200L1-6
功率（kW

过滤器
SWC0-150 F
过滤面积： m2
过滤精度：
工作压力：
转速
(r/min )
970
电压（V）
380
电加热 器
-
数 量：12只 每只功率：6KW 电 压：220V
:
设备名称
二号稀油润滑 站
介质要求
N220涡轮蜗杆 油
最高供油压力（Mp3

清洁度
ISO4406-1999
20/17 级
供油温度（C）
40± 3
油箱容积（m3）

油泵
型号
HSNH280-437
辅机参数
流量
(L/min )

名称
规格型号
参数
压力（MPa
1
板式换 热器
-1. 0
换热面积：50 m2
设计压力：
冷却水温度：＜ 30 c
冷却水压力：
- 冷却水耗量：75
m3/h
电动 机
型号
Y160M-4
功率（kW
11
过滤器
SWC0-100 F
过滤面积：
m2
过滤精度：

工作压力：

转速
(r/min )
1460
电压（V）
380
电加热器
-
数 量：9只
每只功率：5KW 电 压：220V
:
设备名称
排污泵
液位开关
数量（台）
1
3
型号
50WQ-15-40-
LYK-3-1
功率（KW）

-
转速（r/min）
2900
-
电压（V）
380
-

⑴ 工作时，润滑油由螺杆泵从油箱吸出，经 单向阀、截止阀、
双筒网式磁芯过滤器、板式冷却器；
⑵一号稀油润滑站润滑油被直接送往轧管机传动装置主减速
器、轧管机芯棒限动装置减速机各润滑点；
⑶二号稀油润滑站润滑油被直接送往轧管机前芯棒和毛管 输送 装置锥齿轮箱、蜗杆减速机各润滑点；
⑷ 润滑油液对各摩擦部位进行润滑，并将摩擦副所产生的热量 带走，再沿回油总管经油箱回油腔过滤器流回油箱沉淀。 再次由螺杆
泵吸出，不间断的形成循环润滑。
⑸ ,。
⑹ 安全阀用以调定润滑站的压力过载安全保护压力。安全阀的 开启压力为高出润滑系统正常工作压力 -。当润滑系统
的工作压力超过安全阀的开启压力时， 安全阀将自动打开，释压至调
定压力后关闭。
电子压力继电器
位置及作用：在各稀油润滑站供油管出口处，均设有电子压力继 电器，用以控制油站的系统压力。
—号稀油润滑站电子压力继电器
作用：①控制工作压力；②控制最低压力（备用泵启动与停止）; ③控制超低压力极限。
一号稀油润滑站的系统压力根据实际情况进行调定。
当系统压力达到工作压力调定值时，轧管机传动装置主减速器、 轧管机芯棒限动装置减速机方可启动，由电子