管理评审及目标分解.docx

管理评审会议记录
TJ/QP01-01 No：
会议时间
会议地点
会议主持
会议记录人
参加部门
管理评审会议记录： （共2页，第1页）
：
1现状：
具体情况详见2009年内审报告。
在2009年第一次内审共开出2份不合格报告。已验证关闭，存在问题 较多的部门是质管科，因该部门涉及的要素最多，且主要体现在对标 准的理解不够透彻造成的，现已对其实施了纠正措施；其他部门出现 的不合格相对较少。
2结论：
继续跟踪验证内审中开出的不合格报告， 各部门需加强整体意识，协调 资源，保证不合格整改措施的有效完成。

1 一次交检合格率＞ 98%
1. 1现状：
系列产品在2009年1-5月份的一次交检合格率》98%
1. 2结论：
虽然在2009年1-5月份之间一次交检合格率》98%,但并不能说明今 后不会出现不合格，所以还必须保持良好产品质量意识，严格按各部门的相关文 件进行作业，保证产品质量。另外质量目标可考虑作适当的提高。
2产品出厂检验合格率100%
由于在2009年1-5月份的一次交检合格率》98%,所以基本上能保证 出厂产品合格率保持100%。
3顾客服务满意率95%
3. 1现状
据统计，2009年1-5月份共收到顾客的电话抱怨1次。
投诉次数控制在质量目标要求的范围内。
3. 2结论
要提高服务意识，一切以顾客为中心，不管是什么样的投诉或抱怨都 要认真对待。可对此质量目标作适当提高。
4质量方针
通过对质量目标的分析，可以看出工厂正在按照质量方针规定的总的 宗旨和方向努力，总体质量较好，此方针应是适宜的。
管理评审会议记录（共2页，第2页）
.过程业绩
自2009年1月ISO9001质量保证体系运行以来，虽然对以前的不合格情况 未作出过统计，但可以明显感觉到产品质量在运行后比运行前有了明显的提高。
在以前经常出现过批量不合格，在 2009年1-5月份尚未发生过类似情况。
.最终产品的符合情况
由于工厂产品严格按照有关作业指导书进行生产，人员都进行了相应的培 训I,设备进行了相应的完好的鉴定，原材料也进行了严格的进厂检验，所以产品 基本上能符合相应的企业标准/行业标准/国家标准，顾客尚未对产品有过质量投 诉。
.顾客反馈
质量目标中已对投诉的次数进行了说明，现对投诉的问题分析如下：
1现状：
在2009年4月份由于一配套产品老客户生产急需，在合同外要求临 时供货，而我厂正处于生产旺季，在又无库存的情况下未能满足其临时供货的要 求，所以当时该顾客提出了抱怨。
2结论或建议的纠正措施：
今后对此情况应有预见性，对常规产品可以在销售淡季适当生产库 存或在销售的旺季能够组织出突击生产小组以满足顾客合同外的临时供货。体现 “以顾客为关注焦点”。
.工厂的组织机构、职责分配、资源配备是否适宜
1组织机构和职责分配
目前的组织机构和职责分配基本上能满足质量管理体系的要求，是 适宜的。
2资源配备
2. 1现状
（一）由于工厂实施的ISO9001质量保证体系运行时间较短，工厂对员工 的各方面的培训还不够深入，特别是操作工，对一些工艺要求还只 是停留在以前