斜顶机构设计PPT学习教案.pptx

会计学
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斜顶机构设计
1、斜顶机构的运用场合
斜顶机构一般是用来成型产品内部或外部倒勾,且无法用动模侧滑块直接成型的情况。成型产品内部或外部倒勾时，优先考虑采用滑块，是因为滑块抽芯时，产品处于固定状态，产品不会产生变形、移动等不确定状态。
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2、斜顶的组成
1斜顶本体
2斜顶导向杆
3斜顶上下耐磨板
4斜顶座
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3、斜顶各部位设计

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整体式 (如图1)
分体式 (如图3)
在条件允许的情况下，尽可能采用分体式斜顶结构，易加工易维修，加工成本低。导向杆采用圆杆，与斜顶块头部用螺纹销钉骑缝连接，防止销钉脱落，与滑动块连接头部削扁，用螺钉连接，要求螺钉能够从模具后面拆卸，底板和推板铣通孔，方便模具维修保养。分体式结构设计时，斜顶本体的背面斜度大于斜顶导向杆的度数1~2度，防止斜顶本体背面与型芯产生磨擦，同时斜顶的两侧面要求设计配作斜度，一般情况下，斜度为3度。
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3、斜顶各部位设计

抽芯距离: S =侧向凹凸尺寸 + (3~5)mm安全距离
斜度: tanα= S / H (H:顶出行程)
α要取整,且一般 3°≦α≦ 15°(特殊情况α可以加大)
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3、斜顶各部位设计

当斜顶的宽度在取值方面不受产品的形状限制时,可以如图A中一样宽度方向取值,否则,当受产品形状限制时,则如B中宽度应取保证在产品的公差范围内,这样处理以便于线割加工处理.。 (如图4)
另外,在斜顶成型的产品成型面应尽量减小,即尽量减小斜顶成型面,增大成型面的脱模角,以防止斜顶脱模后退时,拉弯成型面。
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3、斜顶各部位设计
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3、斜顶各部位设计
在条件允许的前提下，斜顶本体与导向杆之间设计台阶止退面，承受注塑压力，避免注塑压力引起导向杆和推板变形，确保产品尺寸稳定和模具使用寿命。止退面宽度3~5mm，与导向杆连接处增加工艺R角，防止应力开裂。根据产品的具体情况，台阶止退面可以是一个面、两个面、三个面或四个面，同时两侧或背面要设计配合角度，一般为3度。
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3、斜顶各部位设计

斜顶后退行程与筋干涉(如图6)
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