基准与专用夹具PPT学习教案.pptx

会计学
1
基准与专用夹具
基准及其分类
钻套的设计基准
第1页/共46页
基准及其分类
齿轮的装配基准
内孔和左端面
第2页/共46页
基准及其分类
工件钻孔工序简图
A，B，C均为本工序的工序基准。
第3页/共46页
3．定位误差的分析与计算
（1）定位误差及其产生原因
定位误差ΔDW：由于定位不准而造成工序尺寸或位置要求方面的加工误差。确切的说，是指由于工件定位造成的加工面相对工序基准的位置误差。
因为对一批工件来说，***经调整后位置是不动的，即被加工表面的位置相对于定位基准是不变的，所以定位误差就是工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。
产生原因：
◆基准位置误差ΔWZ：一批工件的定位基准在夹具中的位置不一致（如配合间隙等）
◆基准不重合误差ΔBC ：工序基准未被选做定位基准
（其间尺寸有公差）
第4页/共46页
基准不重合误差
第5页/共46页
设e面已加工好，今在铣床上用调整法加工f面和g面。在加工f
面时若选e面为定位基准，则f面的设计基准和定位基准都是e
面，基准重合，没有基准不重合误差，尺寸A的制造公差为
TA。
加工g面时，定位基准有两种不同的选择方案：
方案Ⅰ：加工时选用f面作为定位基准，定位基准与设计基准重合，
没有基准不重合误差，尺寸B的制造公差为TB；但这种定位方式的
夹具结构复杂，夹紧力的作用方向与铣削力方向相反，不够合理，
操作也不方便。
方案Ⅱ：是选用e面作为定位基准来加工g面，此时，工序尺寸C是
直接得到的，尺寸B是间接得到的，由于定位基准e与设计基准f不
重合而给g面加工带来的基准不重合误差等于设计基准f面相对于定
位基准e面在尺寸B方向上的最大变动量TA。
注意： 定位基准与设计基准不重合时所产生的基准不重合误差，只有在采用调整法加工时才会产生，在试切法加工中不会产生。
第6页/共46页
基准位置误差
第7页/共46页
基准位置误差
工件的孔装夹在水平放置的心轴上铣削平面，要求保证尺寸
h，由于定位基准与设计基准重合，故无基准不重合误差。
但由于工件的定位基面（内孔D）和夹具定位元件（心轴d1）皆有
制造误差，如果心轴制造得刚好为d1min，而工件的内孔刚好为
Dmax，当工件在水平放置的心轴上定位时，工件内孔与
心轴在P点接触，工件实际内孔中心的最大下移量△ab＝（Dmax－
d1min）/2，△ab就是定位副制造不准确而引起的误差。
第8页/共46页
基准不重合误差的方向和定位副制造不准确
误差的方向可能不相同，定位误差取为基准
不重合误差和定位副制造不准确误差的
矢量和。
第9页/共46页