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应变计粘贴连接PPT学习教案.pptx


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会计学
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应变计粘贴连接
二、应变片粘贴工艺方法
使用不同粘结剂粘贴应变片的工艺是有差异的,这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。
(1)    应变片的准备
应变片的准备是指应变片的选择、应变片检查和应变片表面处理。主要有以下两方面的内容。
a.   应变片的选择
应变片种类繁多,在实际使用时,按测量的要求选用。一般从以下几方面来考虑:
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1、测量时的温度范围
对纸基应变片,使用极限温度一般不超过60℃。对于胶基应变片、箔式应变片和半导体应变片。最高使用温度一般为100℃。

选择应变片时要考虑应变片的防潮问题。在潮湿情况下使用应变片应尽可能选用胶质基底应变片。
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对于均匀材料(如钢、有机玻璃等)作成的试件,可选用标距为5-10毫米的应变片。
对于非匀质材料(如混凝土)的试件,应变片的标距应大于混凝土骨料最大粒径的3-4倍。一般采用的标距为40-150毫米。
对混凝土试件采用过小标距的应变片会产生较大的误差。
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外观检查主要看基底和盖层有否破损,敏感栅有否锈斑,引线有无折断的危险,
b.   应变片检查:包括外观检查和阻值检查

应变片的电阻值,小标距片通常为117-125欧姆,长标距片为300-600欧姆。所选应变片的阻值应在应变仪使用的阻值范围内,例如国产YJ-5型静态应变仪使用应变片的阻值范围为100-600欧姆。
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敏感栅排列是否整齐,有无短路、缺口、断栅、划伤和变形,基底是否有气泡、皱折、坑点存在。

b.   应变片表面处理
应变片在使用前,要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗,注意两面都要清洗,对没有盖层的应变片,要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗,洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
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(2)    粘贴表面的处理
为了使应变片粘贴牢固,需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变片面积的3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等,根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨,并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹,然后用浸有丁***或***的脱脂棉球清洗打磨部位,并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
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注意,擦洗时要沿单一方向进行,不要来回交替擦拭。清洗干净的表面要避免再次污染(如用嘴吹气)及手触摸,待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。
为保证应变片粘贴位置的准确,可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线。划线时,线不能划到应变片贴片部位下面,避免对应变片产生损伤。
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经过划线的试件表面需用***、无水乙醇、丁***、三***乙烷、异丙醇等溶剂对贴片试件表面单项清洗,并及时擦干或烘烤干,避免表面有油污残留或溶剂残留,对贴片质量产生致命性影响;
贴片时,尽量保证应变片的位置准确,刷胶均匀性,胶量控制适量等;然后盖上聚四***乙烯薄膜,用手指均匀挤压应变片,排除多余胶液和气泡,同时,轻轻拨动应变片,调整应变片位置,使其定位准确,真实反映测量点的应变。
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(3)    底胶处理
许多粘结剂要求涂底胶,并经适当的热固化处理。。底胶一般采用与贴片胶相同的粘结剂,-。
在满足粘合和绝缘强度的前提下,粘结层(包括底胶)越薄越好,因为这样可以保持较强的传递应变能力,减少胶层的不均匀性,降低蠕变和灵敏系数分散。有些粘结剂不需要涂刷底胶,如H-600、H-610等,这些粘结剂的粘结力强,绝缘强度高,蠕变小,特别适合制造传感器和精密应力分析。
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