主机厂对供应商的要求PPT学习教案.pptx

会计学
1
主机厂对供应商的要求
编制：申健鹏 2011年1月
产品设计开发能力
1同步设计开发能力（并行设计能力）
CAD 计算机辅助设计系统
CAE 计算机辅助分析系统
CAM 计算机辅助制造系统
2 技术团队
技术人员的比例（组成比例、人数比例）
3 测试能力
材料试验
零件测试
总成测试
焊接的探伤测试
理化实验：破坏性试验、拉伸试验、气密性试验、抗疲劳试验、性能检测
4 设计和数据的传输能力
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二、产品的制造能力
编制：申健鹏 2011年1月
生产设备是否满足产品生产的需要，是否需要添置新设备？
工装、模具是否满足产品生产的需要，是否需要添置新工装、新模具？
工装、模具的制造能力如何，是自主制造还是外协制造？交期能否保证？
生产人员是否经过培训上岗，有无顶岗计划？
生产计划有无延期现象发生，有无应急计划？
过程是否有效的进行预防和控制？
要达到的目的：无安全事故、无产品质量缺陷、交货及时
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三、成本控制能力
编制：申健鹏 2011年1月
开发阶段降低材料成本
—材料选择及控制
生产阶段降低制造成本
—工艺选择及控制
商务方面降低采购成本-
--供应商选择及控制
要达到的目的：能不断的降低成本
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四、质量控制能力
编制：申健鹏 2011年1月
质量管理体系的运行
—预防是重点
质量数据记录 （PPM:外部PPM决定订单;内部PPM决定成本）
控制图 （QC工具及8D报告）
设计失效模式分析（DFMEA）
产品验证（样件制作）
过程失效模式分析 (PFMEA)
控制计划

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编制：申健鹏 2011年1月
现场管理
：人、机、料、法、环

不制造缺陷产品
不接收缺陷产品
不流出缺陷产品
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编制：申健鹏 2011年1月
（看板管理）
：每道工序要明白做什么，怎样做
b..质量点检查记录(质量数据要做定量分析)：
计量型数据填写具体数值，计数型数据填写实际数量，
不要填写合格等等,
、维修记录
（控制计划）
：
产品状态、设备状态、环境状态、人员状态、检验状态等等
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编制：申健鹏 2011年1月
质量目标
1. PPM：
外部PPM≤80
内部PPM，越小越好
（一次通过合格率）： 越高越好
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编制：申健鹏 2011年1月
不合格品管理
、隔离、处置




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编制：申健鹏 2011年1月
供应商管理



、B管理法
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