机械装配概述保证装配精方法PPT学习教案.pptx

会计学
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机械装配概述保证装配精方法
§1 机械装配概述
一、装配中基本概念
二、装配基本工作
三、装配精度
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一、装配中基本概念
1、装配概念
（1）装配 将若干零件和部件组装配合成产品的过程
（2）部装 将若干零件组装配合成部件的过程
（3）总装 将部件（含零件）组装配合成产品的过程
2、装配单元
（1）零件 组成产品和参加装配的最基本的单元
（2）合件 比零件大一级的装配单元
（3）组件 一个或数个合件与若干零件的组合
（4）部件 由一个基准件和若干各组件、合件和零件组成
（5）机械产品 以上全部装配单元组成的整体
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二、装配基本工作
1、清洗
（1）目的 去除零件表面或部件中的油污及机械杂质
（2）方法 擦洗、浸洗、喷洗、超声波清洗等
（3）清洗液 煤油、汽油、碱液及各种化学清洗液
2、连接
（1）目的 使零件间连接而成为合件、组件等
（2）方式 可拆卸与不可拆卸连接
（4）意义 影响产品装配质量及产品使用寿命
3、校正与配作
（1）校正 产品中相关零、部件间相互位置的找正、找平 并通过各种调整方法以保证达到装配精度要求
（2）配作 常和校正调整工作结合所进行的配钻、配铰、 配刮、配磨及配研等
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二、装配基本工作
5、验收试验（介绍其概念及一般工作）
4、平衡
（1）目的 对转速高、平稳行要求高的产品，为防止使 用发生振动，对旋转的零部件进行平衡
（2）方法 有静平衡与动平衡两种
（3）不平衡量的校正方法——去质量、配质量、质量变位
6、其它——如油漆、上油、包装等
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三、装配精度
1、距离精度——零部件间距离尺寸的精度，含见****配合 要求等
2、相互位置精度——零部件间的平行度、垂直度、同轴度
3、相对运动精度——零部件在运动方向和相对速度上的精度
4、接触精度——配合面、接触面、连接面间达到规定的接 触面积大小和接触点分布情况
影响产品装配的主要因素位零件本身的制造精度及装配方法。
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§2 保证装配精度的方法
一、互换装配法
二、选配装配法
三、修配装配法
四、调整装配法
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一、互换装配法
1、完全互换装配法
（介绍其优点及应用）
2、不完全互换装配法
（介绍其概念、优点和缺点）
指在装配时各配合零件不经修理、选择或调整即可达到装配精度。
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二、选配装配法
1、直接选配法
（介绍其概念及优缺点）
2、分组装配法
（介绍其概念及注意事项）
指在成批、大量生产条件下，对组成环不多而装配精度要求却很高时，若采用完全互换法，单个零件的制造公差将很严，可能超出工艺能及的现实。这时，应采用选择装配法。即：将组成环的公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配。
3、复合选配法
（介绍其特点）
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三、修配装配法
1、单件修配法
（介绍其概念）
2、合并修配法
（介绍其概念）
指在单件和成批生产中，对要求很高的多环尺寸链（多件装配），各零件尺寸先按经济精度加工，装配时修去制定零件上预留修配量，满足装配要求。
3、自身加工修配法
（介绍其概念及特点）
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