滴道副井绞车安装措施.doc一、 概述
滴道盛和矿立井副井绞车()以使用多年,该绞 车的制动闸为角移式,根据国家最新煤矿安全规程,绞车角 移式制动闸属于必须淘汰形式,为此局矿领导从2011年开 始筹备绞车的改造,请洛阳矿山机械厂技术人员对绞车进行 重新设计,利用现有绞车基础螺栓,制作钢基座使新绞车能 顺利安装,淘汰了原有角移式制动闸,重新安装盘形制动闸, 现新绞车按洛阳矿山机械厂的设计已经全部制造完毕,并以 运至盛和矿,绞车的安装工作即可全面展开,局矿领导经研 究决定,2013年6月1日——2013年6月5日进行绞车的 拆安工程,此项工程时间紧、工作量大、标准高,为使工程 安全、顺利完成,特拟定此项施工技术措施,请有关领导批 示:
二、 主要工程量
1、拆除
⑴、主轴装置:1套*10T
⑵、减速机:1台*14T
⑶、电动机:1台*5T
⑷、角移式制动闸:2套 ⑸、液压站:1台
2、安装
⑴、主轴装置:1套一14T
⑵、减速机:1台一7T
⑶、电动机:1台一5T
⑷、盘形闸:4套
⑸、液压站:1台
⑹、润滑站:1台
⑺、井塔顶面吊装梁双工字钢32#:
⑻、主轴装置基座固定螺栓横梁:1根—
三、工程准备
1、设备、工具、材料准备
⑴、55T吊车一1台
16T吊车一1台
⑵、绞车]4T: 1台,-6*19—300米
: 1 台,缠绳中 -6*19—150 米
⑶、风镐 1台
⑷、压风机3米3/分:1台,DN25胶管一30米
⑸、千斤顶30T: 2台
⑹、滑轮10T—1个
5T—1 个
滑轮组20-3*3-1组
⑺、电焊机BX-500 (380v) —1台
火焊器具一2套
⑻、水准一1台 千分水平尺一1台
⑼、棕绳018—60米
(10)、大锤、撬杠、各类常用扳手等一1套
2、技术准备
⑴、将绞车主轴中心线反到东西方向的墙面上,做永久标记。 ⑵、清点到货设备及零部件(按设计图及到货清单)。
⑶、按施工图尺寸检查主轴装置、减速机、电动机基座,并 与原基础尺寸核对。
⑷、根据现场条件制定科学合理的施工方案。
⑸、将所有到货设备及零部件运抵井塔西面场地。
四、施工方法
1、 将井塔顶面双I 20#工字钢起吊梁更换成双I 32c#工字钢 起吊梁,并增加起吊梁的长度,使之担在两根井塔顶面的水 ,吊点双I32c# 上面起吊位置要用厚皮钢管包角以防止钢梁尖角克坏钢丝 绳扣,钢梁最外端要焊接挡绳板,防止吊装时钢丝绳扣滑脱
(吊点梁后附图1)。
2、 在井塔绞车平面上部吊装梁下面用①133*6无缝钢管按
(后附图2)所示做支撑。
3、 将绞车滚筒东侧紧急制动绳及固定装置移至下层,然后 用风镐将高出地面的混凝土扣除。
4、 将加工制作好的绞车滚筒东侧新绞车基座固定螺栓下层 横梁方至安装位置。
5、 在绞车层面起吊梁中心位置下方扒安装口 3米*4米一个
6、 在地面井塔南侧混凝土煤仓下部混凝土柱子上设14T绞 车1台,-6*19—300米,做地面至井塔绞车层面设 备吊装动力。
7、 , -6*19—150米,做14T绞车吊装辅助牵引动力及 20T-3*3滑轮组吊挂起吊梁上动力。
8、 准备好运输平车两台。
9、 井塔起吊梁下方地面井塔外墙设10T滑轮。
10、 以上工作要在停产前完成,局领导将停产时间定在2013 年6月1日一2013年6月5日,停产后矿方将运输沿线架线 及线杆拆除,将供热管路支撑拆除,换位置重新支护,我方 将20T-3*3滑轮组在地面2*2穿好,然后塔顶起吊梁上挂2T -3*3滑轮组牵上塔顶,用①28-6*37 ,绳扣下 挂20T3*3滑轮组,14T绞车绳绕上10T滑轮引上滑轮组。
在井塔绞车房下层用I 32#工字钢两根安置首绳两侧,将
北侧罐笼放到井底,井底平面安放两根136#工字钢,罐笼座 落其上后(不要吃劲),在绞车房下层I 32#工字钢上面打墩 夹子四对将首绳固定,然后在墩夹子层面南侧罐笼旁侧绳混 凝土梁上设10T起重机①26-6*39钢丝绳四股并用,将南侧 罐笼上提,使首绳缓松在绞车房内将首绳牵出滚筒外绑扎好 放于无碍处。
将高速轴,主轴联轴器拆解开,将深度指示器与主轴之 前方向联轴节拆开,将液压站油管拆除,将角移式制动闸拆 除,将减速机内润滑油放到油桶中,打开上盖拆掉大齿轮将 上盖和大齿轮单独吊装,使剩余减速机机体重量小于10T, 分解完成后即可将各部件逐一吊置原位,移至
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