焊装车间实习报告.doc

焊装车间实习报告.doc焊装车间实****报告
一、 以车间培训为龙头，大力开展基础理论知识的学****br/>3月2日，进入车间，在分配到班组见****前，车间就开 展了安全教育、焊装基础知识、质量成本知识等一系列的 相关知识讲解，并对我们接下来的生产见****做了名曲指示, 针对我们每个人的不同专业来实****各自相关的岗位。在每 一堂见面会上，积极思考，认真作好课堂笔记。通过培训, 对车间有了一个大概的了解，为接下来的见****打下了坚实 的基础。同时，在见****计划中，车间还安排了同H主任学****处理车间应急情况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂, 但它却起到了积极的引导作用。在会议结束后我被分到了 焊装线上，下会后焊装线组长XXX给我详细的讲解了总焊 线的生产节拍和一些产品知识。近一个月的生产实****我和 师傅们相处的很融洽，虽然师傅们的文化并不是很高，但 生产线生的知识很丰富，我除了积极按照车间安排做好本 质工作，平时在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区 分在哪里等相关知识，师傅们也总是不厌其烦的向我解 说。回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的知 识进行学****及时补充自己的在这方面知识的缺乏。
二、 以见****岗位为载体，认真学****焊装车间的设备隐
串
/以、
按照工段的安排，我在总焊线的06工位见****其主要 负责生产线运行的按钮控制，见****过程中认真听从师傅安 排，主动掌握生产线的生产节拍，通过本岗位的按钮按下 的规律来掌握生产线的生产节奏和设备运行状况，积极思 考有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。 在这一个月中除了本职工作我还积极帮助其他师傅，并掌 握了很多岗位的生产过程以及要点，先后学会了安装各种 型号的前围、后围、侧围、分型号取料，以及生产线上的 紧急事故处理如：由上一工作流程未完成下一工作难以启 动，怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法。 在总焊线的一个月生产实****我不仅基本掌握了生产流程， 而且发现了很多生产过程中存在的隐患以。发现如下：
1、 焊钳开关经常损坏
原因及后果：影响生产进度、资源浪费
解决建议：优化采购（现用开关质量单薄）、工人师傅 操作不正确。
2、 左侧前FE气缸行程开关与焊钳干涉
原因及后果：FE气缸上的行程开关经常被焊钳撞坏， 影响生产进度、资源浪费。
解决建议：将形成开关位置改为里侧，这样就可以避 免干涉现象。下图为右侧围FE气缸的形成开关位置，这样
的位置就可以避免干涉现象
3、焊钳两根副线电缆发生干涉
原因及后果：影响生产进度、资源浪费。
解决建议：（1）延长副线电缆（2）加厚干涉部位的表皮。
在见****期间，尽管大部分时间呆在工作岗位按按钮， 但组长会抽空带我到生产线各重点设备去深入了解，自己 也会抽出休息时间主动向工人师傅了解一些设备使用是存 在的的问题，这在一定程度上给了我一个全面了解学****机 会。
一、以设备检查为跳板深究设备因素给质量带来的问 题
在生产见****过程中曾多次在XXX的带领和细心指导下 共同检查设备，在检查过程中经XXX的知道我做到了独立检 查设备存在的简单的隐患如：定位