质量控制措施.docx

目 录
台背回填质量控制步伐-------------------------------------1
预应力梁质量控制步伐-------------------------------------2
桥梁工程质量控制步伐-------------------------------------6
路基填筑质量控制步伐-------------------------------------8
沥青路面控制步伐-----------------------------------------12
现浇箱梁质量控制步伐-------------------------------------14
台背回填质量控制步伐
1. 严格执行施工步伐，未经监理工程师许可不得对结构物进行台背回填：未对桥涵隐蔽的部分不得进行回填；未形成四角受力结构不得回填。
，同时在两侧对称回填。
、级配良好的砾石土，但填料最大粒径不凌驾5公分 。
，台背回填应分层回填，但松铺厚度不得大于20公分 ，每填筑层必须经监理工程师查验合格后方可进行下道工序施工。查抄频率每100平方以下查验2个点，100平方以上按50平方查验1个点，但必须点点合格。台背压实度应比路基提高2%。
，应配备小型夯实机具进行夯实施工。
，当板顶填土高度不敷50公分时，严禁采取振动式压路机进行碾压施工。
，每层台阶高度不凌驾20公分，小桥台背填土底部最小宽度距底子边沿不小于200公分，回填边坡按设计文件执行。
8．台回填必须创建登记卡制度，并明确施工责任人。
预应力梁质量控制步伐
1. 砼预制园地必须做硬化处理惩罚，梁底模采取厚度大于3毫米的钢板，有预拱度要求的应按每米1个高程控制预拱度坐标。
2. 底坐要按要求留好牢固地锚等。
，绑扎位置准确，预应力管道设置位置切合设计要求.
4. 芯模采取橡胶的，安装前要进行充气查抄，查验时气压不得小于4mpa，并采取牢固步伐防备浮。
，支撑要牢固，尺寸准确，模板要查抄对角线，垫块要采取同标号的小石子砼制做。
，施工时要注意浇筑顺序和厚度，振捣时应避开芯模和波纹管。钢筋较密时，可采取二次浇筑施工，施工浇筑结束后，对砼裸露面要进行修整，待泌水结束后应进行二次压光拉毛处理惩罚，随后要实时笼罩，采取滴水湿润养生法进行，养生时间不得少于7天。浇筑施工时应专人对模板的支架、钢筋进行查抄，发明问题要实时处理惩罚，到达一定强度后方可拆模。
、吊装在强度到达设计度的75%以上时穿钢绞线，张拉顺序如下：0 初应力 (持荷 5分钟) fk fk为张拉应力
(应力、伸长量)，当伸长量凌驾设计值6%时，应松张拉应力，查明原因重新张拉，张拉初值控制在10-25%之间，取10%为拉力。伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推利、算伸长值。如有断丝、滑丝按规定执行。
9. ，压浆孔道应保持压力，压浆顺序宜先压注下层孔道。
，到达设计强度后方可吊起外运。
桥梁工程质量控制步伐
1．桥梁工程浇筑的砼，必须采取会合拌和，所用模板必须为组合式钢模板（钢板厚度不小于4mm）。
2．底子必须做地基承载力试验，满足要求后方可进入下道 工序施工，不然应进行基底换填处理惩罚。
3．桥梁砼底子在盐渍地段时，底子砼及墩台应采取抗硫酸盐水泥配置的砼。
4．桥梁底子施工时，必须严格控制外观尺寸，严格检测底子钢筋且预埋好台身钢筋，钢筋位置必须切合要求，底子砼应一次浇筑完成。
5．模板拼装时应一定做到牢固牢靠、合缝严密，确保模板不移位、变形、不漏浆，并实时填写模板查记录表。
6．绑扎或焊接的钢筋网和钢筋架不得有变形、松脱和开焊，在施工历程中应采取步伐，不得因浇筑砼而造成钢筋移位，钢筋位置的偏差不得凌驾公路桥涵施工技能范例的规定。
7．钢筋与模板间应设置砼垫块，并与钢筋扎紧，相互错开，钢筋掩护层厚度应切合设计要求。
8．优化施工配合比，低落水灰比，采取降温步伐低落水化热，控制温差，公道摆设施工时间避开每天施工高温期，尽可能的缩短台身与底子浇筑的隔断时间，推迟拆模时间并及笼罩养生，包管砼墩台身外貌处在湿