齐鲁加氢反应器制造方案.doc

齐鲁加氢反应器制造方案山东方宇润滑油有限公司 40× 104t/a 润滑油基础油中压加氢精制装置加氢反应器( R-101 ) 制造方案山东齐鲁石化机械制造有限公司 2010 年 10月 1 一、概述山东方宇润滑油有限公司 40× 10 4t/a 润滑油基础油中压加氢精制装置的核心设备, 加氢反应器由长岭炼化岳阳工程设计有限公司设计, 山东齐鲁石化机械制造有限公司承制,由于加氢反应器是我公司首次制造,因此,从各方面做了大量的前期准备:1、技术前期准备:⑴派出技术人员到有加氢反应器制造经验的同类兄弟厂家学****取经。⑵编制了整套齐全可行的制造工艺和检验工艺,⑶完成加氢反应器焊接所需的各类焊接工艺评定。2、工装设备及检测仪器: 针对重型容器制造能力提升的需要, 近些年, 我公司整体制造能力大幅提高: 起吊 600T ,射线透照厚度 200mm ,有专用 Co60 探伤室及 6 兆加速器,拥有 W11S--130 × 3500 卷板机及我公司自行设计制造的冷卷厚度可达 180mm 的大型卷板机、 4×4× 14 米微机温控火燃加热退火炉、 6×6× 24 米微机温控电加热退火炉、可加工最大直径 6300mm 的 DVT630 × 40/80-Q 数控立式车床、 CK5263/2 双柱数控车床, 单丝和双丝窄间隙埋弧焊机、带极电渣和电弧埋弧堆焊焊机、专用小孔堆焊机、 30 吨焊接变位器等大型设备和各类先进的焊接设备、机械加工设备、无损检测等设备 370 余台,有专用同轴度测量的经纬仪,可进行现场铁素体含量检测、微观金相检测、化学成分光谱检测、硬度检测, 具有进行回火脆化步冷试验的设备和技术力量、可完成各类低温冲击和高温拉伸等力学性能试验。二、产品简介加氢反应器是整个石油炼化系统中的核心设备,设备净重 210 吨, 总高度约 23m ,设备内径￠ 2613mm ,材质为 -1Mo ,厚度为 140mm ,设备内壁采用双层堆焊技术,堆焊厚度为 +3mm ,容器类别:三类;设计温度: 410 ℃;设 2 计压力: ;操作介质:氢气、硫化氢、蜡油、汽油、柴油、轻烃等,该设备在高温、高压、临氢条件下运行,使用工况较为恶劣。三、主要技术要求 材料要求 -Mo 钢板 -Mo 钢应采用电炉或氧气转炉加真空脱气精炼工艺冶炼, 应为本质细晶粒镇静钢, 供货状态为正火加回火, 其化学成分见表 1, 力学性能见表 2。表1— -1Mo 钢板化学成分( %) C( Max ) Mn* Si*( Max)P (Max) S (Max) Ni (Max) 熔炼分析 ~ 产品分析 ~ Cu( Max ) Mo Sb ** Sn ** As ** Cr 熔炼分析 ~ ≤ ≤ ≤ ~ 产品分析 ~ ≤ ≤ ≤ ~ * Mn、 Si 含量在满足性能要求的前提下,尽可能接近规定范围的下限。** 这些元素的分析结果只作记录,不作为验收条件。回火脆化敏感性系数要求: J=(Si+Mn). ( P+Sn )≤ ; X= ( 10P+5Sb+4Sn+As )× 10 -2≤ 15ppm 。表2— -1Mo 钢板力学性能试验项目单位性能数值室温抗拉强度σb MPa 520 ~ 690 室温屈服强度σ MPa ≥ 314 室温延伸率δ4%≥ 18 室温断面收缩率Ψ%≥ 45 440 ℃屈服强度σs( ) MPa ≥ 234 -30 ℃夏比冲击功( V 型缺口) J 三个标准试样平均值≥ 54 ,其中只允许一个标准试样最低值≥ 47。室温弯曲试验弯曲 180 ° ,无裂纹回火脆化倾向评定要求: VTr54+ △ VTr54 ≤ 10℃其中 VTr54 —经 的夏比冲击功为 54J 时相应的转变温度。△ VTr54 —经 + 后的夏比冲击功伟 54J 时相应的转变温度增量。 -Mo 锻件 -Mo 锻件应采用电炉或氧气转炉加真空脱气精炼工艺冶炼,应为本质细晶 3 粒镇静钢, 锻件的主截面部分的锻造比不得小于 , 钢锭的头尾应有足够的切除量, 以确保锻件无缩孔及严重偏析等缺陷, 锻件应锻至尽可能接近成品零件的形状和尺寸,锻件应以正火+ 回火状态交货,热处理工艺由钢冶炼厂决