PDCA与8D方法.pdf

常用问题处理办法及我司问题处理流程
主讲:
培训对象: 班长组及以上人员
日期: 2013年10月30日 预计课时: 1：30小时
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目 录






2.《MRB评审表》
3.《异常报告》
4.《不合格品重工卡》
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（1）PDCA循环的基本含义
PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来
的，是一种应用非常广泛的问题处理工具，
它分为四个阶段：
P(计划) :根据顾客的要求和组织的方针，
为提供结果建立必要的目标和行动
计划
D(实施) : 实施行动计划
C(检查) :根据方针、目标和产品要求，对过
程和产品进行监视和测量，并报告
结果
A(处置) :指新作业程序的实施及标准化，以
防止原来的问题再次发生(或设定
新的改进目标)。
戴明 美国质量管理大师（1900- 1993）
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（2）PDCA循环的八个步骤
P阶段
步骤 1. 分析现状，找出存在的质量问题
步骤 2. 分析产生质量问题的各种原因或
影响因素
步骤 3. 找出影响质量的主要因素
步骤 4. 针对质量问题的主要因素，制定
措施，提出行动计划
D阶段
步骤 5. 实施行动计划
C阶段
步骤 6. 评估结果 (分析数据)
A阶段
步骤 7. 标准化和进一步推广
步骤 8. 提出这一循环尚未解决的问题，把它
们转个转到下一个循环
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（3）PDCA循环的基本特点
，每转动一周，质量就提高一步
A P
C D
新的水平
A P
C D
原有水平
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，小环保大环，互相促进，推动大循环
A P A P
C D CCDD
A P
C D
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（4）PDCA循环运行案例
问题点：
阶段 步骤 内容
找问题
找原因 ；