检验科年度考核个人的总结|检验科年度考核个人总结
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【导语】以下是大范文网为大家整理的关于检验科年度考核个人总结,欢迎大家阅读,希望能够帮助到大家!
一、对检验设备的管理:
,计量器具的领用、保管做详细登记台账,以及计量器具的现场使用、保养等。
“安徽省计量管理所”的检定、检修、对现制61件计量检测设备进行检定,因目前量具数使用数量及种类有限,将计划分为三批检定、维修。截止在06年12月28日全部检定完毕,并出示国家认定的合格证书。判定结果为55件为合格品,其中因现场使用、保管不当,造成3件不合格,3件报废并对计量器具的合格状态标识。
、调试、检验等的验证需求,20xx年申购10种先进检验设备已全部到位并极时用于现场。
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Ø对计量器具检定、检修频次过少,造成计量器具损坏严重,无法确保现场所使用的计量器具是否100%满足产品检测。在20xx年里需不断的去补充,规范、完善计量器具的检定周期校验。
Ø随着公司精密计量器具的不断递增,需完善保管及存放条件。
Ø未能及时按《计量器具损坏管理规定》对计量器具的损坏进行极时处理。
Ø计划在20xx年完善计量器具的使用管理,将检验员与生产现场工人所使用的量具分开使用保管,必免窜用,影响检测精度。
二、质量管理
Ø对于原材料验收,对特殊标准电气原件、气动原件、液压传动件等,采取收集“3证”、使用说明书等为验证手段。并将收集的证书按项目分类保管、整理。
Ø原材料检验需配备相应的人员
Ø完善其检验测量手段
通过对06年中各项目的零、部件验收外协加工产品质量,总结出目前外协加工质量存在以下几点通病:
Ø外观质量问题如:设计要求1×45о周边倒钝,未能满足要求。
Ø焊接问题,焊接不牢固、变形
Ø热处理,淬火硬度达不到要求
Ø漏加工、加工错误
Ø外协加工单位质量意识不强,认真、细心度不够
对外协供应商的管理
20xx年度合格供应商综合评比率
序号合格供应商一次交付合格率返修\返工率报废率合作态度综合评比率备注
年加工次数为25次
年加工次数为2次
年加工次数为5次
年加工次数为6次
年加工次数为8次
综合评价标准:产品一次合格交付率、返修率、返工率、报废率、合作态度等。
Ø严格接照工艺装配要求进行装配;
Ø零部件表面的清洁工作,整理;
Ø装配过程中需规范使用工具。例如,攻丝要使用专用工具搞手;装圆螺母要使用专用工具勾头扳手等以确保装配质量;
Ø总成质量验收重点放在外观表面质量上来控制,比如对喷漆、喷塑、发黑、表面清理等。在确保出厂设备外观完美的同时逐步加大其工艺性能质量。
Ø计划在07年第一季度年编写《总成质量检验规范》并实施、考核。
三、档案的建立与完善
Ø汇总,外协件检验记录单记录、质量信息反馈单
Ø汇总,存档不合格
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