钻头使用规程.doc

· 340 · Q/S HJS 江苏石油勘探局企业标准 Q/ SHJS 03 43— 2002 钻头使用操作规程 2002 — 12—02 发布 2003 — 01—01 实施江苏石油勘探局发布 Q/SHJS 0343 — 2002 · 341 · 前言本标准是在原钻井处企业标准 Q/ Zj0309 《钻头使用操作规程》的基础上,结合目前钻头使用的实际和技术要求制定的。本标准由江苏石油勘探局标准化技术委员会提出。本标准由江苏石油勘探局钻井专业标准化技术委员会归口并解释。本标准由江苏石油勘探局钻井处负责起草。本标准主要起草人:周瑞强。 Q/SHJS 0343 — 2002 · 342 · 钻头使用操作规程 1 范围本标准规定了牙轮钻头、金刚石钻头的使用方法。本标准适用于江苏石油勘探局牙轮钻头及金刚石(PDC) 钻头的使用与操作。 2 牙轮钻头选型与使用 牙轮钻头选型时应考虑的问题 地层的软硬程度和岩石研磨性; 钻进井段的深度; 地层的造斜能力; 软硬交错地层及砾石层; 特殊工艺要求; 钻头价格; 牙轮钻头下井前检查 正确记录下井钻头的型号、规格、螺纹类型、生产厂家、出厂日期、编号、喷咀直径及数量。 水眼完好畅通,硬质合金喷咀应固定牢固,无裂纹。 钻头螺纹完整光洁,台肩平整。 钻头焊缝应完好无损。 非密封轴承钻头检查牙轮活动是否灵活。 密封轴承钻头,以双手用 300N 以上力盘动牙轮为合格。 钻头的内流道光滑。 铣齿牙轮的牙齿应无裂纹、损坏,碳化钨焊层完整牢固。 镶齿钻头的合金齿应无松动,折断及微裂纹。 牙轮壳体完好无裂纹。 牙轮钻头的人井。 根据水功率要求选择喷咀直径。 安装喷咀:喷咀座内清洁,密封圈完好,并涂少许润滑脂,安装时严禁用锤子直接敲打喷咀。 钻头上扣时必须使用对应的装卸器,上扣扭矩达到厂家规定值。 下钻前校好指重表,钻头通过井口、防喷器时,一定要扶正。 下钻操作平稳,钻头通过套管鞋处,软硬交替地层,要控制下放速度。 牙轮钻头下钻遇阻,应先开泵,返出正常后,用轻压拨转方式解除。 牙轮钻头钻进时的操作 新钻头距井底 2m 时,应开泵旋转下放到井底,先用 10kN ~ 20kN 轻压磨合 10min ,以后每增加 10kN 磨合 5min ,直至磨合至设计钻压。 不允许加压启动转盘。 最大钻压或最高转速不超过厂家推荐值。 正常钻进时的钻井参数应在厂家推荐的 w· N( 钻压和转盘转速积) 值以内。 Q/SHJS 0343 — 2002 · 343 · 正常钻进条件下必须进行高压喷射钻进,泵压大于 16MPa 。 钻进中泵压下降,应停钻检查,如查明不是地面设备、钻井液、井漏、溢流原因应立即起钻。 钻头使用纯钻时间超过 20h ,或进尺超过 30m ,必须短程起下钻,每次应起过新井眼 50m 以上。 合理决定起钻时间 非地层因素转盘扭矩增大应起钻。