蒸汽锅炉事故理论与控制措施、循环流化床锅炉事故资料介绍.doc

蒸汽锅炉事故理论与控制措施、循环流化床锅炉事故资料介绍.doc蒸汽锅炉事故理论与控制措施、循环流化床锅炉事故资料介
绍
唐开永
（注册安全工程师、一级安全评价师）
*蒸汽锅炉事故理论与控制措施介绍
一、锅炉事故的定义
锅炉在运行（包括试运行）时，其本体受压元件、辅助受热面、附件、 燃烧室、主烟道、炉墙等发生损坏，且被迫采取紧急处理措施的或锅炉在 进行水压试验时，其本体受压元件发生损坏的现象，称为锅炉事故。
锅炉事故根据设备损坏程度，分为爆炸事故、严重损坏事故和一般损 坏事故。
爆炸事故。指锅炉在使用中或压力试验时，受压部件发生破坏，其 介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力的事故。
严重损坏事故。指锅炉在使用时，由于受压部位、安全附件、安全 保护装置损坏或锅炉燃烧室发生爆炸等导致锅炉被迫停止运行，而必须进 行修理的事故。
一般损坏事故。指锅炉在使用中受压部件轻微损坏，而不需要停止 运行进行修理的事故。
*锅炉故障的定义：
锅炉在运行（包括试运行）时，因燃烧设备、通风设备、除尘及除灰 设备等附属设备的故障或损坏；水处理设备及给水设备发生事故或损坏,
造成锅炉停止运行的，称为锅炉故障。
二、蒸汽锅炉严重损坏事故
锅炉超压事故。在锅炉运行中，锅炉内的压力超过最高许可工作压 力而危及安全运行的现象，称为超压事故。锅炉超压的危险性比较大，常 常是锅炉爆炸事故的直接原因。
锅炉缺水事故。在锅炉运行中，锅炉水位低于最低安全水位而危及 锅炉安全运行的现象，称为缺水事故。缺水事故可分为轻微缺水和严重缺 水两种。如水位在最低安全水位线以下，但还能看见，或虽然已看不见水 位，但允许采用“叫水法”的锅炉进行“叫水”后水位很快出现时，属于 轻微缺水。如水位已看不见，用“叫水法”也不能出现时，属于严重缺水。 锅炉缺水事故，如果处理不当，会造成设备严重损坏，如果在锅炉严重缺 水的情况下进水，就会导致锅炉爆炸。这1
是因为锅炉缺水后，一方面钢板被干烧而过热，甚至烧红，使强度大 为下降，另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊，钢 板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂，在蒸汽压力的作用下，龟裂处 随即撕成大的破口，汽水从破口喷射出来，即造成爆炸事故。
锅炉满水事故。在锅炉运行中，锅炉水位高于最高安全水位而危及 锅炉安全运行的现象，称为满水事故。满水事故可分为轻微满水和严重满 水两种。如水位超过最高许可水位线，但低于水位表的上部可见边缘，或 水位虽超过水位表的上部可见边缘，但在开启水位表的放水旋塞后，能很 快见到水位下降时间，均属于轻微满水。如水位超过水位表的上部可见边 缘，当打开放水旋塞后，在水位表内看不到水位下降时，属于严重满水。 锅炉满水事故的危害，主要是造成蒸汽大量带水，从而使蒸汽管道发生
“水 锤”（水冲击）现象，降低蒸汽品质，影响正常供汽，严重时会使过热器 管积垢，损坏用汽设备。
锅炉汽水共腾事故。在锅炉运行中，锅炉锅水和蒸汽共同升腾发生 泡沫，使锅水和蒸汽界限模糊不清，水位波动剧烈，蒸汽大量带水而危及 锅炉安全运行的现象，称为汽水共腾事故。汽水共腾事故发生时，难于监 视水位，由于蒸汽中带有大量水分，使蒸汽品质下降，使过热器积垢过热， 严重时发生爆管事故。
锅炉爆管事故。在锅炉运行中，锅炉水冷壁管或对流受热面管发生 破裂而危及锅炉安全运行的现象，称为锅炉爆管事故。这种事故是锅炉运 行中性质严重的事故，因为，水冷壁管和对流受热面管都是锅炉的主要受 热面，热强度比较高，一旦破裂锅水外喷，易伤人和冲塌炉墙，往往会造 成锅炉缺水，严重威胁锅炉安全运行。
过热器管爆破事故。在锅炉运行中，锅炉过热器管因管内结垢、设 计不合理、结构不合理、材质不合格、长期超温运行、飞灰磨损、腐蚀、 蠕变等原因发生破裂的现象，称为过热器管爆破事故。过热器管轻微破裂 可降低负荷监视维持运行，如情况恶化或属于破裂严重，则必须紧急停炉 处理。
省煤器管爆破事故。在锅炉运行中，由于给水质量问题、给水温度、 流量变化频繁等导致管道腐蚀，或被飞灰磨损、或过热烧坏，或设计不当、 材质不良等原因发生省煤器管破裂的现象，称为省煤器管爆破事故。省煤 器管爆破后如能维持锅炉正常水位时，可加大给水量并且关闭所有的放水 阀门和再循环管阀门，以维持短时间运行。如果事故扩大，必须紧急停炉。
空气预热器管损坏事故。在锅炉运行中，空气预热器管由于腐蚀、
飞灰磨损、烟道二次燃烧、材质不良等原因发生破裂的现象称为空气预热 器管损坏事故。空气预热器管损坏不严重有又不致使事故扩大时，可维持 短时间运行。如管子严重损坏，炉膛温度过低，难以继续运行，应紧急停 炉。
锅炉水锤（水冲击）事故。在锅炉运行中，锅筒及管道内蒸汽与低
温水相遇时，蒸汽被冷却，体积缩小，局部形成“真空”，水和汽发生高 速冲击、相