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TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-TTMSHHJ8】
脱硫塔检修总结精选文档
脱硫塔检修总结
一、检修原因：
（一）脱硫塔带水严重，严重腐蚀水平烟道及烟囱，存在生产安全隐患；
（二）循环泵电流降低，喷头堵塞严重，脱硫效果降低，难以保证脱硫稳定达标运行；
（三）脱硫塔塔体出现漏水问题，塔体存在运行安全隐患；
二、检修时间：
2014年6月12日7:30—6月22日9:30，共计约10天。
三、检修内容：
（一）清理拆除两层除雾器并安装新的除雾器；
（二）疏通清理并更换喷头；
（三）对塔体内部防腐层脱落或磨损严重区域进行防腐防磨；
（四）清理塔底积灰；
四、检修期间脱硫方案措施：
（一）采购低硫煤；
（二）投入炉内喷钙并低床温运行锅炉；
五、检修过程：
6月12日7:30烟道切换完毕，烟道切换初期，因脱硫塔烟道挡板漏烟，
塔内温度高、气味太大，加之后来启动4#炉，无法进人，只能在塔外施工，进度极其缓慢，14日入塔烟道用篷布阻挡后，塔内气味减小，15日早晨入塔施工，16日上午塔内上层除雾器清理完毕，下午进行下层清理，18日早晨清理完下层除雾器，开始安装新除雾器，18日安装完成除雾器，19日开始清理喷淋层及喷头，21日上午清理完并修补完成喷淋系统及塔内防腐层脱落或磨损严重处，21日清理塔底积灰并撤架子、封堵人孔门等，22日上午9:30烟气切换至脱硫塔运行；
六、出现问题原因：
此次脱硫塔检修时限超出预期，除雾器积灰严重，喷头堵塞严重，主要造成原因：一是脱硫塔防腐层脱落造成喷头堵塞，灰越积越多，造成脱硫效果降低；二是除雾器质量问题，上下两层除雾器均出现塌落问题；三是入塔烟尘浓度大，在上述两原因的基础上，脱硫塔除灰能力下降，烟尘大量积累在除雾器及喷淋管路上。
七、检修后情况：
（一）脱硫塔后基本没有带水情况；
（二）喷淋效果良好，脱硫效果上升，循环泵电流明显上升，变化情况如下：
循环泵/电流（A）
1#
2#
3#
塔体运行初期
162
161
133
维修前
119
131
88
维修后
151
148
108
（三）塔内部分脱落或磨损严重的防腐层进行防腐防磨，可有效防止塔体漏水情况发生。
八、本次进修存在的问题：
（一）对塔内情况预计不足；
（二）烟道漏风封堵缓慢，造成施工延期；
（三）因2#炉结焦及启动4#炉入塔配合施工人员力量不足，没有全天24小时推进进度；
检修后脱硫运行注意事项
一、严格执行《脱硫系统操作规程》；
二、加强除雾器冲洗
暂定90分钟冲洗一次，注意脱硫塔液位，不要溢水，可适当排空；
三、加强PH值控制：
PH值正常控制在至之间，严防PH至超过，严谨PH值低于运行，每班手动测定PH值对比PH计显示是否准确；
四、加强压滤：
每班必须压滤，压滤时间不低于小时或石膏厚度不超过1厘米；
五、控制脱硫塔液位：
正常控制在至米，严谨低于米或高于米运行；
六、控制各池内液位：
保持供浆池、工艺水池及冲洗水池液位在米至米之间，冲洗水池及时补水，以便保证除雾器冲洗用水；
七、加强运行数据监控：
发现异常情况及时汇报车间主任及环保专工，例如各泵的电流变化异常，脱硫塔入口烟压、各池的水位等；若以下参数达到相应数据值，则需对脱硫塔进行检修：
循环泵/电流（A）
1#
2#
3#
数值
125
125
95
脱硫塔入口烟压（Pa）
入口
数值
3000或影响锅炉引风出力时的烟压
八、加强设备巡检：
保证供水压力，确保设备冷却水正常；查看运行设备油位是否正常；查看运行设备有无异因等。如有问题及时解决，解决不了及时汇报车间主任及环保专工；
九、加强除灰运行，严谨布袋旁路运行。
十、设备维修：除雾器冲洗水泵、工艺水泵、地坑泵等需准备备用泵，当运行中泵出现故障后，3小时内更换投入运行，检修车间接到设备缺陷通知后第一时间进行处理。
脱硫系统检修预案
一、脱硫系统需检修情况
（一）停运检修（开专题会讨论）
1、脱硫塔烟气带水严重；
2、脱硫效果降低，脱硫循环泵电流降低；
3、脱硫塔入口烟压过高，影响锅炉引风出力；
当运行数据达到以下参数时进行检修：
循环泵/电流（A）
1#
2#
3#
数值
125
125
95
脱硫塔入口烟压（Pa）
入口
数值
3000或影响锅炉引风出力时的烟压
（二）运行中检修
1、塔体局部或人孔门处出现漏水；
2、各运行设备临时故障，如：各泵机封更换、更换泵体、检修