机械加工过程检验规程.doc

Q/YHZ
益和电气集团股份发布
2013-08-01实施
2013-07-25发布
机械加工检验规程
YH/ZD 21-2007-2013
代替YH/ZD 21-2007-2012
益和电气集团股份作业指导书
目 次
目 次 I
前 言 II
机械加工检验规程 1
1 目的 1
2 范围 1
3 引用标准 1
4 检验类别、内容和要求： 1
5 记录 2
附　录　A 3
附　录　B 6
前 言
本标准按GB/T -2009给出的规则起草。
本标准由益和电气集团股份质检部门起草。
本标准由益和电气集团股份质检部门负责解释。
本标准的附录为规程性附录。
本标准的起草人：杨彩霞。
王 波 2013年07月20日
徐敬学 2013年07月25日
机械加工检验规程
目的
通过严格执行三检，“首件检验”、“巡回检验”、“完工检验”将检验工作与工序控制紧密结合，对每一工序的质量问题或可能出现的质量问题不放过，剔除不合格品，使其不能投入下序或出厂，从而达到工序控制的目的。
范围
本检验规程适用于本厂所有自制产品零部件和分、总成在冷加工过程中的检验和试验。
引用标准
GB/T 1804 一般公差、未注公差的线形和角度尺寸的公差
GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值
检验类别、内容和要求：
首件检验：
在下述情况下，必须首件检验确认后，才能开始加工；
工作班开始加工的第一个工件；
调换操作者后加工的第一个工件；
更换（调整）工艺装备或更换模具后加工的第一个工件；
更换材料批号后加工的第一个工件；
代用材料后加工的第一个工件。
首件检验的依据：
工艺图纸或工艺卡片；
作业指导书（图纸）
检验内容：
根据检验工艺规程的要求，核对首件产品的质量特性值是否真正符合要求：对首件检验合格，批准生产加工。首件检验不合格，进行不合格品的处理，同时分析不合格原因，采取改进措施后生产，产品继续首件检验，直至合格为止。
检验要求：
对首件，根据加工工艺要求，核实首件产品或工件（毛坯）产品的质量特性是否符合要求。对首批检查的工件（毛坯），操作者必须做好自检和标识，在操作者缺乏检测手段时，也应对工件的外观质量自检，合格后送检验员检查。无论在任何情况下，首件检验未经检验合格，不得进行批量生产或继续加工作业。
作好首检检验记录，要求按工件种类分类填写首检记录，以便于追溯。
检验状态分为：合格、不合格、待检、检后待定；产品标识要求填具“工件名称、规格、数量、尺寸、首检合格”要素，并放在料块的最顶端。
巡回检验
由检验人员在生产现场，进行日常工艺纪律巡回监督检查，重点监控工序质量和工艺纪律。
根据检验工艺规程和作业指导书的要求、检验、核对巡检产品的质量特性值是否真正符合要求。
若巡检件某质量特性值不合格，应按《不合格控制程序》处理