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金钣金展开计算参数精选文档.docx


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约7页 举报非法文档有奖
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TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-TTMSHHJ8】
金钣金展开计算参数精选文档
目的:为完善作业标准,制订本文件。
范围:适用于本公司设计部门之作业。
职责:针对设计计算展开统一计算参数。
内容:
展开计算原理
板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层—中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲关径弯小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中收的内侧移动,中性层到板料内侧的距离用λ表示.
展开的基本公式:
展开长度=料内+料内+补偿量
中性层系数
注明:K1适用于有顶底的V形或U形弯曲,。
压弯90度角的修正系数a值
注明:此数据可单独用于90度角的折弯修正,也可与中性层系数互相检查核对。
其余图形展开计算方法:

Z折1.
Z折展开计算考虑因素很多,如R角大小、是否压料、是否有压筋,配合间隙、成形角度等。方法计算请示上级,实际计算时可参考以下几点原则:
(1)当C≧5T时,一般分两次成型,按两个90o折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)
L=A-T+C+B+2K
(2)当3T<C<5T时<一次成型>:
L=A-T+C+B+K
(3)当C≦3T时<一次成型>:
L=A-T+C+B+K/2
Z折
C≦3T时<一次成型>
L=A-T+C+B+D+K
抽芽
抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积。
一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图
∵ T*AB=(H-EF)*EF+π*(EF)2/4
∴AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T
∴预冲孔径=D-2AB
T≧时,取EF=60%T.
在料厚T<时,EF的取值请示上级.
方形抽孔
方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直接部展开与弯曲一致,圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡,当抽孔高度不高时(H≦Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值。
当R≧4MM时:
材料厚度T=~取Hmax=4T
材料厚度T=~取Hmax=5T
材料厚度T=~取Hmax=6T
材料厚度T≦取Hmax=8T
当R〈4MM时,请示上级.
压缩抽形 1 (Rd≦)
原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按位伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.
当Rd≦时,求D值计算公式 如下:
D/2=[(r+T/3)2+

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  • 时间2021-06-21