设备应急维修预案修订稿.docx

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设备应急维修预案
设备应急维修预案

建立设备故障应急响应机制，能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修，最大限度的减少停机损失，降低维修成本，依据厂部《安全生产管理制度》、《机电设备管理制度》，结合生产设备实际状况，特编制本预案。

本预案适用于唯一设备突发性停产的设备故障，包括设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。

3..1分厂应急职责
. 1分厂领导担任现场应急抢修小组组长，负责设备故障的现场应急指挥；并向厂部分管领导汇报故障状况及抢修进展情况；负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物料的申报和委外维修的申请。
负责组织抢修人员及时就位；保证应急工作的顺利开展；负责实施抢修作业，以及修后设备的检查、试运行。
分厂应第一时间报告厂行政部与医院取得联系，保证受伤人员及时得到救治。
动力设备部负责对设备故障应急响应预案的制订、审核，根据情况及时进行修订并报厂部审批。
班长应急职责
加强抢修培训，开展故障预想，掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确保抢修工作的安全顺利进行；
负责设备故障抢修过程中的技术支持，协调解决抢修过程中遇到的技术难题；
负责故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身安全和设备安全；
设备故障抢修，必须全力协助车间维修工的工作。
操作工应急职责
　加强对本岗位的应知应会， “三好四会” 基本知识的学****br/>　负责设备故障发生时，及时设备停机、停电、关汽、降温降压等防止故障扩大的操作。
　负责对设备故障的及时报告工作。

人力资源
厂领导1人；班长 1人、动力设备部长1人、技术部长1人、安全环保部长1人、维修工3~5人、操作工协助维修人员由班长根据具体情况临时组织。
物质资源
仪器仪表。
维修工具。
运输工具。
储备的备品备件，以及按急件采购程序采购配件。

设备故障的性质
设备故障是指设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态，直接影响产量、质量和企业的经济效益。
故障发生的原因
设备设计、制造、安装中存在缺陷；
零部件选用不当或有缺陷；
使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等；
维护、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、长期失修或修理质量不高等；
设备陈旧、环境因素及其他原因。

报警与接警
操作工发现设备故障后，立即用电话或直接向本工序班长汇报，说明故障发生的设备机号和部位；
当班班长立即赶到现场，初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程度，做好抢修准备工作。
对暂时不影响生产的设备故障，班长不能及时处理的由设备主任制定应急维修方案。
在确认故障严重的情况下（不能当班修好），设备主任直接下达应急处理令。
应急启动
厂领导下达应急令后，通知应急抢修小组所有人员到