GCWIEN25 CAM处理管理规定4.doc

GCWIEN25 CAM处理管理规定4.doc1. 0目的
规范CAM资料的处理，明确客户对产品的要求，为保证产品的符合性提供充分依据。
工程部CAM资料处理作业。
CAM工程师负责本文件的执行与相关沟通工作。
(略)
0内容

按照CAM处理单上的预审编号调取文件，路径:文件服务器'相关文件夹'预审编号；ORG里 的文件是客户的原始资料，OK文件是经过预审工程师修改过的资料。
5. 2资料处理
5. 2. 1文件转换及导入
客户文件一般为两种，即原文件和GERBER文件，原文件需要根据客户设计的软件相 对应的版本进行GERBER转换，转换的GERBER格式为RS-274-X INCH 2： 5,钻孔格式为INCH 2: 5或MM 3: 3,具体操作按《CAM转换管理规定》执行。
每一个PCB板基本上都是由孔径孔位层、DRILL层、线路层、阻焊层、字符层所组 成的，在CAM350中，每载入一层都会以不同的颜色区分开，以便于我们操作。
自动导入文件：(File--＞ Import—＞Autoimport ),检查资料是否齐全；
对齐各层：(Edit—＞Layers一＞A1 ign )
设定原点位置：(Edit—＞Change一＞0rigin一＞Datum一＞Coordinate ),
按顺序进行层排列：(Edit—＞Layers一＞Reorder ),
将没用的层删除：(Edit—＞Layers一＞Remove )。
客户没有提供钻孔文件时，可以用孔径孔位图转成Flash
(Utilities一＞Draw一＞Custom, Utilities一＞Draw一＞Flash一＞Interact ive )后再转成钻孔 (钻孔编辑状态下，Utilities—＞Gerber to Dri 11 );如果有提供钻孔文件则直接按制作要 求制作。
有工艺边的板要在工艺边上增加定位孔，直径为2. 0mm,加在工艺边长方向距板边 5mm,宽方向加在工艺边的中间处(客户有要求的除外)。
5. 2. 2线路处理
检测最小线宽、线距(Analysis—＞DRC),看其是否满足制程能力，普通板的线宽线 距最小要求为0. 1mm/0. 1mm以上，高难度板可做到3mi l/3mi 1。FPC的要求拐角处的线路要圆滑， 与焊盘连接的地方要加泪滴，检查线路上的文字是否能满足工艺要求，线宽最小要0. 15mm,高 度最小要0. 7mm。
检查线到板边的间距是否能满足工艺要求,CNC的板线距板边最少要达到0. 2mm以上,
模冲的要大于0. 25mm,有V-CUT的最小要达到0. 4mm以上。
根据产品类型和基板铜箔厚度进行线径补偿(Edit—>Change一>Dcode )确定补偿 后能满足生产能力。
检查线路PAD相对于钻孔有无偏移(如果PAD有偏，用Edit—>Layers一>Snap Pad to Drill命令；如果钻孔有偏，则用Edit—>Layers一>Snap Drill to Pad命令)，线路PAD的焊 环是否够大。
用(Analysis—>DRC )检测，线路与NPTH孔边、槽边、成型边距离是否满足制作要 求，CNC的板孔到板边最少要0. 2mm以上，模冲的间距要达到板厚的一半，查看NPTH孔的线路 PAD是