中联南阳3 000t d熟料新型干法水泥生产线设计特点及调试体会.pdf

中联南阳3 000t_d熟料新型干法水泥生产线设计特点及调试体会中联南阳／炝闲滦透煞ㄋ嗌设计特点及调试体会合肥水泥研究设计院朱大来胡知群姚瑶’丁奇生咧饕Iひ辗桨摘要论述了中联南阳／炝闲滦透煞ㄋ嗌叩闹饕Iひ辗案、设计特点和调试体会。该生产线设计中采用了国内外多项新工艺、新装备，具有一定特色；在生产线的调试、试运行期间，积累了多项体会，为同规模、同类型新型干法水泥生产线的建设提供了借鉴。关键词新型干法设计特点调试体会由中国联合水泥公司投资、我院承担设计的中联公司南阳分公司／炝闲滦透煞水泥生产线一期工程／炝闲滦透煞ㄋ嗌于年掌仆炼ぃ建设工期历时一年。年盏慊鸷嬉ぃ月照酵读仙月胀ü己舜锉辏饕<际蹙弥副昃锏搅松杓埔G蟆一期工程建设范围为：从石灰石矿山开采至水泥成品出厂。建设用地叮渲惺石矿山开采和石灰石预均化设施已达到／炝闲滦透煞ㄋ嗌叩墓婺＃喾勰能力为騮水泥／年，建设总投资为亿元。现就该生产线的主要生产工艺方案、设计特点和调试体会作一简要概述。矿山开采及运输石灰石矿山分东西两个采区，根据石灰石矿床赋存的特点，为便于矿石质量搭配，两个采区同时开采，开采工作面按斜交和垂直走向布置，沿走向推进的横向采掘法开采。在矿山设有石灰石破碎站，破碎机采用德国奥贝玛公司制造的规格型号为姆椿式破碎机，生产能力为／扑楹蟮氖沂善翟耸浣А石灰石预均化及原料配料进厂石灰石送入一座轨道直径为脑残卧ぞ殉。纱⒋媸沂。预均化堆场的堆料机为回转悬臂式，以无端料堆方式连续堆料，能力为／Ｈ×匣G攀焦伟取料机，能力为痟。均化后的石灰石通过取料机，经皮带输送机送入石灰石配料库。砂岩、硫酸渣、铁粉、原煤由汽车运输进厂，分别送人:铣ぬ跣卧ぞ堆棚储存及均化。汽车运输进厂的粉煤灰，送人声圆库存放。各种原料通过输送设备送
煤粉制备及熟料储存控制卸料，经皮带输送机将熟料送人熟料配料库，库侧设有熟料汽车散装机，装车能力为入配料站，经板式喂料机和电子皮带秤系统配料后喂人生料立式磨。原料粉磨及均化原料粉磨采用丹麦史密斯公司制造的—．⑹侥ァ５比肓⑹侥サ脑狭６≤、水分％，要求出磨成品细度％一％方孔筛筛余⑺％时，系统产量为／来自生料配料站配合好的混合料经胶带输送机喂入立式磨，经磨内碾压、选粉后，细粉由气体带入旋风分离器及窑尾收尘器，收集后的成品生料粉经空气输送斜槽、提升机、空气输送斜槽、嘴生料分配器均布后送生料均化库。生料均化与储存采用一座声腎骄猓溆行Т⒘课，储期。生料通过库内、库外的切向生料流达到多重纵向切割物料，并在充气混合作用下达到最佳的均化效果。均化库的气源来自罗茨风机。均化库下部设有人窑生料均化喂料仓。喂料仓带有荷重传感器及充气助流装置，仓下设有电子皮带秤喂料系统，由一台德国公司流量控制阀和电子皮带计量秤组成计量控制系统。熟料煅烧及冷却系统熟料烧成采用╦．×刈Rぃの膊捎盟盗形寮缎缭と绕骱蚇—头解炉，设计指标：熟料产量／炝先群奈痩【Ｒず头纸饴妹罕壤直鹪嘉％和％。入窑生料的碳酸钙分解率达％～％。熟料冷却机采用引进德国公司的篦式冷却机，出冷却机的熟料温度为环境温度±。ＮF扑榇罂槭炝希淙闯隹谏栌幸惶ù甘狡扑榛扑楹蟮氖炝狭６。。熟料经链斗输送机送至熟料储存库。冷却熟料的空气，前段高温风作为回转窑煅烧的二次风和窑尾分解炉用的三次风；剩余的中低温风一部分送至煤磨作为烘干热源，废气经窑头电收尘器净化后排人大气。从窑尾预热器排出的废气经增湿⒐苌霞优缢低后进高湿风机，一路去原料磨作烘干热源，另一路直接进窑