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刀具复习资料(精).doc


文档分类:高等教育 | 页数:约6页 举报非法文档有奖
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刀具复习资料(精).doc主运动与进给运动的区别在哪里?一般进给运动是否都是一个?
答:主运动的速度高且消耗功率多,而进给运动的速度,即进给速度低,消 的耗功率少。不是,可以有一个或多个进给运动。
什么叫基面和切削平面?基面和切削平面有何关系?
答:过切削刃选定点平行或垂直***上的安装面轴线的平面角基面。过切削 刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面叫切削平面;切削平面与基面垂直;
***标注角度坐标系和工作角度坐标系有何不同?
答:***标注角度坐标系是以正交平面参考系建立的,而工作角度坐标系 是以工作参考系建立的。
对***切削部分的材料有何要求?目前常用的***材料有哪几类?
答:对于***切削部分的材料有以下要求:高的硬度、高的强度和韧性、 较好的耐磨性、耐热性和良好的工艺性;常用***材料是高速钢和硬质合金。
.前角、后角的功用是什么?怎样合理选择?
答:前角主要影响切削区域的变形程度、切削刃与刀头的强度、受热性质 和散热条件,切屑形态和断屑效果还有加工表面的质量;后角主要影响***后面与 加工表面的摩擦、加工精度、***刃口强度和耐用度。前角选择原则:加工硬度 低的材料和精加工时选前角大些;后角选择原则:精加工时,为防止挤压摩擦, 应选用较大的后角;粗加工时,为增加刀头强度,应选用较小的后角。
.金属切削过程有哪几个变形区(绘简图示之)?简要说明各变形区的变形情况, 以及各自产生的物理现象?
先画图,第I变形区在OA-OM第II变形区在***前面近刀尖处与切屑接触处 第川变形区在刀尖和已加工表面接触处;
答:第I变形区内材料组织中晶格在晶面上发生剪切滑移,切削层经0M面后被 车刀切离而形成切削;第II变形区内,变形剧烈、晶格拉长,在平行前面方向晶格 拉长呈纤维化,并在一定压力、温度条件下出现粘屑现象;第III变形区内,变形加 剧,使在该层内引起晶格伸长和呈纤维化、扭曲、甚至碎裂,而使已加工表面产生 塑性变形及硬化层;
.试述形成积屑瘤后有何利弊?如何控制?
答:(1 )影响***实际切削的前角;(2)影响切削平稳性;(3)影响加工精 度与表面质量; 控制措施:(1 )选用较大或较低的切削速度;(2 )减少进给 量、增大***前角、提高***刃磨质量和合理选用切削液;(3)合理调整各切削 参数值,浇足切削液,以防止形成中文区域;
.试述切削深度、进给量、切削速度对切削温度有何影响规律?
答:当切削深度ap增大时,由于散热条件明显改善,故对切屑温度影响最 少,当进给量f增大时,散热条件有所改善,故对切削温度影响较大;当切削速度 Vc增大时,散热条件几乎没有改善,故对切削温度影响最大。他们对切削温度的影 响顺序为Vc<f<ap o
?其主要特点如何?
答:按结构可分为整体式、焊接式、机夹式和可转位式;特点:整体式车 刀用整体高速钢制造,易磨成锋利切削刃,***刚度好;焊接式车刀可根据需要 刃磨几何形状,结构紧凑,制造方便;机夹式车刀避免焊接内应力而引起***寿命 下降,刀杆利用率高,刀片可刃磨获得所需参数,使用灵活方便;可转位式车刀避 免了焊接的缺点,刀片转位更换迅速,可使用涂层刀片,生产率高,断屑稳定。
10 .麻花钻为什么近钻头中心处后角要磨的大一些?麻花钻的修磨形式有哪 些?
答:其作用主要有两个:①使横刃能获得较大的前角

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  • 上传人小雄
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  • 时间2021-06-24