厂拌冷再生施工工艺.docx

乳化沥青厂拌冷再生施工工艺
乳化沥青厂拌冷再生是铳刨原沥青路面面层后，将铳刨料运至拌 合站后进行破碎和筛分，并掺入适当比例的新集料、再生结合料、再 生剂、活性填料（水泥、石灰等）及水等材料后经过常温拌和、摊铺、 碾压等工序，实现旧沥青路面再利用的技术，适用于高等级沥青路面 的下面层及基层、底基层。它的技术特点是：铳刨的旧沥青混合料可 以全部回收利用，降低了原材料成本，减少环境污染。用乳化沥青作 为有机再生结合料以及水泥或石灰作为无机再生结合料，形成一种复 合有机水硬性材料，提供足够的承载力。因乳化沥青具有无毒、无臭、 不易燃烧、生产工艺简单、价格低廉等特点，保证了储存稳定性、拌 合稳定性，改善了施工条件，延长了可施工季节。与就地冷再生相比， 对混合料配合比控制更为准确，提高路面平整度，保证路面性能。
1、 沥青路面材料的回收
，分开堆放、不得混杂。回 收沥青路面材料可选用冷铳刨、机械开挖等方式，应减少材料变异。
、水泥 混凝土废料、杂物、土等杂质。
2、 回收沥青路面材料的预处理与堆放
、装载机等机具将回收的沥青路面材料充分混合， 然后用破碎机或其他方式进行破碎，应使回收沥青路面材料最大粒径 小于再生沥青混合料最大公称粒径，不应有超粒径材料。不允许直接 使用未经预处理的回收沥青路面材料。
，将处理 后的回收沥青路面材料筛分成不小于两档的材料。
，可用装载机等将其转运到 堆料场均匀堆放，转运和堆放过程中应避免回收沥青路面材料离析。
，料仓中的回收沥青 路面材料应及时使用。
3、 混合料拌制
：厂拌冷再生宜采用专用拌和设备，也可 采用普通拌合设备加装乳化沥青计量及喷洒装置。
。
，拌和后的冷再生混合料应均匀一致，无花 白料、无液体流淌、无结团成块现象，和易性良好。
4、 施工准备

下承层应密实平整，强度符合设计要求。在摊铺冷再生层混合料 之前宜在下承层表面喷洒乳化沥青，喷洒量为纯沥青用量 〜
。

试验路段长度不宜小于200m。从施工工艺、工程质量、施工管 理、施工安全等方面验证施工配合比及施工方案和施工工艺的可行 性，并为正常施工提供技术依据，确定松铺系数和松铺厚度。
5、 摊铺
，熨平板不需要加热。
，均匀、连续不断地摊铺，不得随意变换速 度或者中途停顿。摊铺速度宜控制在2~4m/min范围内。当发现摊铺 后的混合料出现明显离析、波浪、裂缝、拖痕时应分析原因，予以消 除。
6、 压实
、压实度等的需要，配备足够数量、吨位的 钢轮压路机、轮胎压路机，按照试验段确定的压实工艺在混合料最佳 含水率情况下进行碾压，保证压实后的再生层符合压实度和平整度的 要求。
冷再生混合料碾压工序
碾压
工序
压路机类型
碾压遍数
速度（km/h）
初压
双