固定卷扬式启闭机的安装施工工艺.方案.docx

1启闭机安装前的准备
熟悉施工图纸、现场情况及有关的技术文件说明。
按照施工图纸及产品供货清单检查现场零部件是否齐全， 各零部件在
运输、存放过程中是否有损伤、变形和丢失。
按照施工图纸及DL/T5019有关规定对到场产品进行全面检查，经检
查合格后，方可进行安装。
减速器应进行清洗检查，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相
符，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿高， 但亦不应高于两倍
齿高。减速器应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。
检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确。
检查启闭机平台高程，其偏差不应超过士 5mm水平偏差不应大于
。
检查安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。
固定卷扬式启闭机的安装
按图纸和技术说明书要求进行安装、调试、和试运转，安装好 的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及技术 说明书的要求。
安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的 混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强 度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑， 更不得进行调试和试运 转。
启闭机机械设备的安装首先产品现场后对启闭机进行全面检 查，合格后方可进行安装。其二，减速机应进行清洗检查，机内润 滑油的油位应于油标尺的刻度相符， 减速机应转动灵活，其油封和 结合面不得漏油。三，检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入及露出部
分的长度是否准确。四，检查启闭机平台高程， 其偏差不应超过士
,5/1000.。五，启闭机安装根据起吊中心 线找正，其纵、横中心线偏差不超过士 3mm六，缠绕在卷筒上的 钢丝绳长度，当吊点在下限位置时，留在卷筒上的圈数不小于4圈, 其中2圈为固定圈，另外2圈为安全圈，当吊点在 位置时，钢丝绳 不得缠绕卷筒的光筒部分。七，双吊点启闭机，吊距误差不超过士 3mm钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔 口内不超过5m起行程范围不超过30 mm
每台启闭机安装完毕，应对启闭机进行清理，修补已损坏的保 护油漆，并根据制造技术说明书的要求，灌注润滑脂。
放线按图纸和底下洞中闸门的埋件中心线上返到启闭的吊点 位置，并计算出安装中心线以便于闸门吊起时受力点与闸门吊点一 致；放好线后，用汽车吊把启闭机吊到机架台上，并把组件组装成 一体，用吊链和滚杠把启闭机移到安装位置，用千斤顶打起启闭机， 撤掉滚杠，用千斤顶调整好启闭机的位置和高程，固定好启闭机， 并把地脚二期碌打好。绕好启闭机的钢丝绳，以便于起吊闸门之用， 两台启闭机同时安装好，复测，用线锤测量吊耳中心线与卷筒钢丝 绳中心一致达到标准要求。
启闭机安装工艺流程:
启闭机安装放线
—启闭机定位—电器部分的安装
启闭
机单独运行
启闭机与闸门连接
闸门启闭
机试运行
根据起吊中心线找正安装位置，其纵、横向中心线偏差不应超
过士 3mm
用起吊设备把启闭机机座吊装到基础螺栓埋设位置， 找正后使 机座与基础构件相对固定，按施工图纸的规定浇筑混凝土，在混凝 土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑, 更不准进行调试和试运转。
电气设备的安装：安装电路系统，及电器控制系统。
启闭机空运转实验：电气设备安装完毕经检验无误后进行空运 转实验，详见启闭机的试运转。
缠绕钢丝绳
缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，留在卷 筒上的圈数一般不小于4圈，其中2圈作为固定用，另外2圈为安全 圈，当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部分。
吊距误差一般不超过士 3mm ;钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应 在同一水平上，其高差在孔口内不超过 5mm全行程范围不超过30
mm ；
启闭机安装完毕，应对启闭机进行清理，修补已损坏的涂装部 位，并依据制造厂技术说明书的要求及实际使用工况和气温条件， 选用合适的润滑油（脂）。
（2）启闭机的试运转
1） 电气设备的试验要求
接电试验前应认真检查全部接线并应符合图样规定， 整个线路 。试验中各电动机和 电气元件温升不能超过各白的允许值，试验应采用该机白身的电气 设备。试验中若有触头等元件有烧灼者应予以更换。
2） 空载试验：空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进 行的无负荷运行试验。
空载试验应根据施工图纸及设计要求进行。 空载试验为启闭机 在上下全行程往返3次，应检查并调整下列电气和机械部分：电动 机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过士 10%并测出电流值； 电气设备应无异常发热现象；检查和调试限位开关（包括充水平压 开度接点），使